生产设施布置.PPT

第六章 生产设施布置 一、布置决策 第六章 生产设施布置 一、布置决策 生产和服务设施布置是指合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积以及车间内部生产设备的布置。 第六章 生产设施布置 (三)布置的影响因素 1.满足生产过程的要求,避免相互交叉、迂回运输。 2.生产联系和关系密切的单位应靠近布置。 3.充分利用现有运输条件。 4.按生产性质、防火和环保要求合理划分厂区。 5.力求占地面积小。 6.有扩建的余地。 第六章 生产设施布置 （二）布置类型 1. 固定式布置 2. 按产品布置 第六章 生产设施布置 4. 按成组制造单元布置 第六章 生产设施布置 三、布置设计 （一）厂区布置的常用方法 1.物料运量图法 （1）统计车间间物料流量，绘制物料运量表。 第六章 生产设施布置 （2）优先安排运量最大的车间，然后将与它流量最大的靠近布置，以此类推。 （3）最后，考虑其它因素进行改正和调整。 第六章 生产设施布置 2.作业相关图法 根据关系密切的原因确定出各单位密切程度。 第六章 生产设施布置 [例]一快餐店欲布置其生产和服务设施。该快餐店共分6个部分，计划布置在2×3的区域内。 4。画出X关系图（如图3） 5。安置各部门（如图4） 第六章 生产设施布置 3.从—至表法 是一种比较科学的求物料总运量最小的布置方案的方法。比 较适合于多品种、小批量生产的情况。 （1）选择典型零件，制定典型工艺路线，确定机床设备 （2）制定初始方案，统计设备间移动距离 （3）确定零件在设备间的移动次数和单位运量成本 （4）用实验法确定最满意的方案 第六章 生产设施布置 第六章 生产设施布置 4. 仓库布置 原则: 在充分利用存储空间的同时维持尽可能低的物料运送成本。 法则：（1）等面积存储法则 （2）非等面积存储法则：搬运次数与所占用面积之比值 [例] 第六章 生产设施布置 5、 坐标法 目标：使移动距离的总和最小。 该方法常常用来解决增加一台新设备（或设施）的位置确定问题。新设备问题的目标是使从新设备到原有设备的加权直线移动距离的总和最小。为讨论问题方便，设物料和人员在设备之间或部门之间的移动只能按垂直交叉的方向。设原有设备的坐标 为（a 1, b1）、（a 2，b 2）、……， （a i ,b i）、……、（a n ,b n），新设备安装的地点坐标为（x ，y），w是流量，则目标为新设备到原有设备之间加权直线移动距离的总和最小。 n 即 f（x，y）=∑ w i（∣x – a i∣+∣y – b i∣）为最小 i =1 n n 令 g 1（x） = ∑ w i ∣x – a i∣ g 2（y） = ∑ w i ∣y – b i∣ i =1 i =1 ∴ f（x，y）= g 1（x） + g 2（y） 为最小 第五节 装配线平衡 一、为什么要进行装配线平衡 解决忙闲不均、浪费霎时间资源、浪费人力资源的问题 二、装配线节拍 三、装配线平衡的方法 1、确定装配流水线节拍 2、计算装配线上需要的最少工作地数Smin，设ti为工序i的工作时间 3、组织工作地。 a、保证工序之间的先后顺序 b、每个工作地分配到的小工序作业时