玩具枪架注射模具设计精选.pdfVIP

目 录 中文摘要 英文摘要 1绪论错误！未定义书签。 1.1塑料成型制品与塑料成型技术的发展 错误！未定义书签。 1.2塑料模具及发展趋势 错误！未定义书签。 1.3CAD/CAE/CAM 在塑料模具中的运用3 2塑料的成型特性4 2.1塑料制件的工艺分析与选材 4 2.2ABS塑料的材料特性 6 2.3ABS塑料常见问题解决方式 6 2.4ABS塑料的成型性能和工艺参数 6 3设计方案及参数的确定7 3.1注塑机的确定 7 3.2型腔布置 9 3.2.1型腔数目的确定 9 3.2.2型腔的布置 11 3.3 浇注系统设计 11 3.2.1浇注系统的设计要求 11 3.2.2流道设计 12 3.2.2.1主流道的设计 12 3.2.2.2分流道的设计 12 3.3浇口的设计 14 3.4领料穴的设计 15 3.5排气系统的设计 15 3.6分型面的设计 17 3.7冷却系统的设计 17 3.8引气系统的设计 18 4模具的结构设计18 4.1成型零件的结构设计 18 4.2成型零件的尺寸设计 19 4.3成形零件工作尺寸计算 20 4.4导向与定位机构设计 23 4.4.1导柱导套的设计原则 23 4.4.2导柱设计 23 4.4.3导套设计 24 -1- 4.5脱模机构设计 24 4.5.1脱模机构的分类与设计原则 24 4.5.2脱模机构的设计原则 25 4.5.3简单脱模机构 25 4.5.3.1推杆的设计 30 4.5.3.2推件板的设计 29 4.5.3.3复位机构的设计 30 4.6注射模标准模架的设计 30 4.6.1动模板的设计 30 4.6.2动模座板设计 31 4.6.3定模板设计 31 4.6.4定模座板设计 32 4.6.5动模座垫块设计 32 4.6.6推杆固定板设计 33 4.6.7推板的设计 33 4.7模具的整体设计 34 参考文献36 致谢 37 -2- 1绪论 1.1塑料成型制品与塑料成型技术的发展 塑料成型制品是以塑料为主要结构材料经成型加工获得的制品，又称作塑 料制件，简称塑件。塑料成型制品应用广泛，特别是在电子仪器、电子器备、 通信工具、生活用品的方面获得大量应用。如各种受力不大的壳体、支架、机 座、结构件、连接件、传动件装饰件的；建筑用各种塑料管材、板材和门窗型 材；塑料中空容器和各种生活用塑料制品等。 塑料是20世纪发展起来的新兴材料，由于应用广泛，以代替部分金属、木 材、皮革及硅酸盐等自然材料，成为现代工业和生活不可缺少的一种人造化学 合成材料，并与金属、木材和硅酸盐三种传统材料一起，成为现在工业生产中 四种重要原材料之一。 塑料制件的主要加工方法是塑料成型加工。塑料成型是将各种形态的塑料 原料(粉状、粒状、熔状或分散体)熔融塑化或加热达到要求的塑性状态，在一 定压力下经过要求形状模具（如挤出口模）或充满到要求形状模具模腔内，待 冷却定型后，获得要求形状、尺寸及性能塑料制件的生产过程。塑料成型适宜 生产形状复杂的薄壳体件，截面形状一定的线材；也可以生产具有一定结构的 结构件、连接件和传动件等。其特点是生产制品形状尺寸稳定，可实现连续生 产，一模多件生产，生产效率高。 常用塑料成型工艺有注射成型、压缩成型、传递成型、挤出成型、中空吹 塑成型、真空吹塑与气压成型等塑料制件成型后，可直接使用或与其他件装配 组合后使用；亦可通过机械加工、修饰等后处理工艺提高其使用性能和品质。 现代工业的发展，新型塑料的产生和对塑料制件多样化的需求，促进了塑 料成型技术的不断发展与创新。近年来，出现了许多新的塑料成型工艺方法。 目前，塑料成型技术正朝着精密化、微型化和超大型化方向发展。精密注射