精品建筑材料生产工艺与设备第9章 水泥工业窑.pptVIP

附2：悬浮预热器工作原理示意图 9.4.2 分解炉 （2）第二种类型－－半离线型。设有单独的三次风管，从冷却机抽取的热风在炉前或炉内与窑气混合。如图所示。 （3）第三种类型－－离线型。设有单独的三次风管，但窑气不在炉前或炉内与三次风混合，炉内燃料燃烧全部用从冷却机抽取的三次风。如图所示。 9.4.3回转窑 回转窑图 9.4.4 熟料冷却机 9.4.5其他重要装备及设备 1、按制造厂名分类： 如：SF型（其改进型有N-SF、C-SF型），日本石川岛公司与秩父水泥公司研制。 MFC型（其改进型有N-MFC型），日本三菱公司研制等等。 2、按分解炉内气流的主要运动形式分类： 分为：旋风式、喷腾式、悬浮式及沸腾式（或称流态化床式）四种。 3、按全窑系统气体流动方式分类： （1）第一种类型－－在线型。分解炉需要的三次风由回转窑内通过，不再增设三次风管道，一般也不设专门的分解炉，而是利用窑尾与最下一级的旋风筒之间的上升烟道，经过适当改进或加长作为分解室。如图所示。 二、分解炉的分类 以RSP半离线型炉为例来说明其工作原理。（图） 此窑最早是由日本小野田公司和川琦重工业公司共同研制。我州滇水、州水泥厂等企业就采用此型炉窑。 三、分解炉的结构和工作原理 回转窑是一个长的钢质圆筒，内砌耐火砖衬里，与水平略呈倾斜，可围绕窑轴线以一定的速度转动。现代窑的直径可达6m，长度可超过180m，熟料生产能力可达5000t/d。 水泥工业的回转窑诞生之初，并没有任何熟料冷却设备，热的熟料靠倾卸于露天堆场自然冷却。随着水泥生产工艺技术的改进和提高，目前，冷却机已成为当代预分解窑系统中一个不可缺少的重要设备。 一、熟料冷却机的功能 1、作为一个工艺装备，它承担着对高温熟料的骤冷任务。 2、作为热工装备，在对熟料骤冷的同时，承担着对入窑二次风及入炉三次风的加热升温任务。 3、做为回收装备，它承担着对出窑熟料携出的大量热焓的回收任务。 4、作为熟料输送装备，它承担着对高温熟料的输送任务。对高温熟料进行冷却，有利于熟料输送和储存。 熟料冷却机主要有三种类型： 1、筒式：包括单筒和多筒。 2、篦式：包括震动、回转、推动篦式。 3、其他形式：包括立式及“ｇ”式。 目前，以推动式篦冷机使用最为广泛。 二、熟料冷却机的分类 三、熟料冷却器的工作原理 由于水泥生产工艺过程使用的设备较多，很难在短时间内把它系统地学习完。下面我们以图片的方式，对一些重要设备和装备再作些介绍和了解。 一、生料制备阶段 二段破碎工艺流程图、破碎机、预均化堆场、ABAU均化库、CF均化、生料磨（风扫磨、立式磨） * 正面 第9章 水泥工业窑 9.1概论 9.2回转窑 9.3立窑 9.4新型干法水泥回转窑系统 9.5水泥工业窑系统发展趋势 内容提纲 9.1概论 一、分类 1、立窑：有普通立窑和机械化立窑。 2、回转窑： 新型干法水泥 回转窑系统。 二、特点 （一）立窑生产的特点 1、优点 （1）基本建设投资小，投入生产快。 （2）立窑内填充系数高，因而单位体积产量高。 （3）可以就地取材，充分利用地方资源。 （4）窑内传热效率高，散热损失小，约为总热值的3%（回转窑为15%），可节约烧成用燃料。 （5）需要设备和动力容量少，故可节约钢材和动力。 2、缺点： （1）生产规模小。 （2）熟料质量较差。 （3）劳动生产率低，劳动强度大，单机产量低。 （4）环保达标难。 二、特点 （二）回转窑的特点 湿法回转窑生产热耗高，但电耗较低，生料易于均化，成分均匀，熟料质量较高且输送方便，粉尘少。所以此生产方法在20世纪30年代左右得以迅速发展。缺点是能耗高。 新型干法回转窑是当前世界各国竞相发展的窑型。悬浮预热器窑和窑外分解窑技术的开发成功，使水泥生产方法开始逐步发生变化，出现了向干法发展及湿法改干法的发展趋势。新型干法回转窑的优点是节能、产量高、质量稳定、环保、生产率高。 9.2回转窑 9.2.1回转窑的功能、特性及工作原理 回转窑属于可以旋转的窑炉，最早用于煅烧水泥熟料，目前也用于耐火材料及其冶金工业，如图9.1所示。 图9.1 ф2×30m 回转窑系统 1.回转窑窑体；2.窑头小车；3.热烟室；4.冷却筒；5.窑头鼓风机；6.集尘室；7.烟囱；8.进料 回转窑作为水泥煅烧的关键装备，它的功能如下