某特大桥施工技术PPT演示汇报材料.ppt

某特大桥施工技术汇报 成员简介 项目经理： 项目副经理： 项目总工： 实验室主任： 资料员： 技术员： 计划与决策XXXXXX特大桥(48+80+80+48)m连续梁施工作业指导书 一、编制目的 二、编制依据 三、工程概况 四、施工工艺流程 五、施工方法及工艺要求 六、质量要求及验收标准 七、箱梁施工的线型控制 实施 三、工程概况 全联为(48+80+80+48)m四跨结构，连续梁设计为单箱单室、变高度、变截面结构。箱梁顶宽13.4m，箱梁底宽6.7m。顶板厚度35cm，底板厚度43.5～100cm，腹板厚48～90cm。 梁体采用纵、横、竖三向预应力体系。纵向预应力筋顶底板采用12-φ15.2,腹板采用9-φ15.2。横向预应力筋采用4-φ7.5,在箱梁两侧交替单端张拉。竖向预应力筋采用Φ32mm高强精轧螺纹钢筋。 四、施工工艺流程 4.1、墩顶梁段施工工艺流程 详见图4.1—1。 4.2、悬臂浇筑施工工艺流程 详见图4.2—1。 4.3、合拢段施工工艺流程 详见图4.3—1。 图4.1—1 墩顶连续梁段施工工艺流程 图4.2—1 悬臂浇筑施工工艺流程图 图4.3—1 合拢段施工工艺流程图 五、施工方法及工艺要求 5.1 临时支撑 临时支撑施工设计 临时支撑施工 5.2 0#块施工 0#现浇支架及托架 0#块模板设计 0#块钢筋绑扎 0#块混凝土灌注及养护 5.3挂篮设计与拼装、预压及移动 1、挂篮组成 2 、采用菱形挂篮，并用MIDAS软件计算挂 篮变形 3 、挂篮拼装 4 、挂篮加载试验 5 、挂篮的拆模、移动、就位 5.4悬臂段钢筋混凝土施工 悬臂灌注梁段的钢筋绑扎，由加工棚集中按设计图纸要求加工成型，运至现场后吊装至挂篮内绑扎。 钢筋绑扎前由测量人员复测模板的平面位置及高程，纵向普通钢筋在两梁段的接缝处的连接方法及连接长度必须满足设计及规范要求。 悬臂段钢筋绑扎先进行底板普通钢筋绑扎及竖向预应力钢筋梁底锚固端(包括垫板、锚固螺母及锚下螺旋筋)的安装，同时固定底板纵向预应力管道，再进行腹板钢筋的绑扎、腹板内竖向波纹管、纵向波纹管的安装，最后进行顶板普通钢筋的绑扎、顶板内纵向波纹管的安装、横向波纹管的安装。 为保证悬臂灌注梁段的施工质量，减少施工接缝，所有悬臂灌注梁段要求一次灌注成型。 5.5边跨现浇段施工方法 边跨现浇段采用支架法进行施工，施工可参照墩顶梁段进行施工。 边跨现浇梁段施工时，混凝土浇筑向合拢口靠拢，并对梁段高程进行监测，使合拢口高差控制在允许偏差范围内。 5.6合拢段施工方法 边跨合拢段采用支架或吊架施工，跨中合拢段可利用挂篮进行施工或吊架施工，支架施工要求可参照前相关内容。 合拢顺序必须满足设计要求。合拢前要 调整中线和高程，连续梁将合拢一侧的临时固定支座释放，同时将两悬臂端间距离按设计合拢温度及预施应力后弹性压缩换算后进行约束锁定。 混凝土浇筑前合拢口两端悬臂预加压重符合设计要求同时符合线性控制流程并于混凝土浇筑过程中逐步撤除； 合拢段混凝土施工选择在一天中温度最低的时间进行。混凝土强度宜提高一级。混凝土加强养护，将合拢梁段及两悬臂端部进行覆盖降低日照温差影响； 混凝土浇筑前将合拢口单侧梁墩的临时固结约束解除，合拢梁段混凝土强度达到设计要求时及时进行预应力筋张拉。 支座反力调整满足设计要求。 六、质量要求及验收标准 连续梁悬臂浇筑梁段的允许偏差表 七、箱梁施工的线型控制 7.1、立模预拱度计算 立模预拱度=各种因素引起梁体变形的挠度计算值+挂篮变形+挠度观测调整值 7.2、箱梁挠度观测 观测方法：挠度观测采用自动安平水准仪在每一节段施工完成后与下一节段底模标高定位前的桥面标高观测，均安排在早晨太阳出来以前进行。混凝土浇筑前后，预应力张拉前后，挂篮行走前后都要进行挠度观测。 温度观测是影响主梁挠度的主要因素之一。温度包括日温和季节温度。由于温度变化的复杂性，挠度在理想状态下计算时不可能考虑温度的影响，温度的影响只能通过实时的观测加以修正。 总结 团队成员之间只有真诚合作，才能顺利的实