水泥混凝土路面施工指导意见.doc

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水泥混凝土路面施工指导意见

水泥混凝土路面施工指导意见  JTG D40-2003《公路水泥混凝土路面设计规范》和JTG F30-2003《公路水泥混凝土路面施工技术规范》,对水泥混凝土路面面层施工,提出如下意见。 一、各种材料必须认真选择、试验、审定及验收 1、水泥 水泥宜采用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175。 2、粗集料(碎石)粗集料应质地坚硬、石质均匀、强度高、颗粒近似正方体,符合表1规定级配,最大粒径不超过30mm。粗集料的技术要求应符合表2的规定。  1 筛孔尺寸(mm) 30 25 20 15 10 5 2.5 通过百分率(以质量计)(%) 5~30 95~100 67~77 44~59 25~40 11~24 3~11 0~5 5~20 95~100 55~69 25~40 5~15 0~5 5~30 95~100 67~77 44~59 25~40 25~40 3~11 0~5 5~20 95~100 25~40 25~40 5~15 0~5  2 项目 技术要求 石料强度等级 ≥3级 压碎指标值(%) ≤16 针片状颗粒含量(%) ≤15 含泥量,按质量计(%) ≤1.0 泥块含量,按质量计(%) ≤0.5 硫酸盐及硫酸盐含量(折算成SO3)(%) ≤1.0 3、粗集料(天然砂或人工砂)应采用洁净、坚硬、符合表3规定级配、细度模数在2.3~3.2范围内的中砂或偏粗砂。粗集料的技术要求应符合表4的规定。  3 筛孔尺寸(mm) 圆孔 方孔 10 5 2.5 1.25 0.60 0.30 0.15 通过百分率(以质量计)(%) I区 100 90~100 65~95 35~65 15~29 5~20 0~10 II区 100 90~100 75~100 50~59 30~59 8~30 0~10 细集料技术要求 表4 项目 技术要求 含泥量,按质量计(%) ≤3级 泥块含量,按质量计(%) ≤1 硫酸盐及硫酸盐含量(折算成SO3)(%) ≤1 云母含量(%) ≤2 有机物质含量(比色法) 颜色不应深于标准溶液的颜色 其他杂物 不得混有石灰、煤渣、草根等其他杂物 4、水 混凝土搅拌、养护和清洗集料的水,宜采用饮用水;使用非饮用水时,需经过检验,其质量标准和检验方法应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。 5、钢筋 钢筋的品种、规格,应符合设计要求;钢筋应顺直,不得有裂缝、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀;钢筋的力学性能和表面质量,应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带筋钢筋》GB1449和《钢筋混凝土用热炸光圆钢筋》GB13013的规定。 6、填缝料 填缝料应选用与混凝土面层缝壁粘接能力强、弹性好、拉伸量大、不溶与水,高温时不流淌,低温时不脆裂和和耐久性好的材料,宜采用聚氯乙烯胶泥,其技术要求见表5。 7. 减水剂 减水剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GBS976的规定。 二、做好施工机械与质量检测仪器的准备工作 1、必须配备齐全的施工机械与相应的配套机具、并有足够的配件,做好开工前的保养、调试或调机,并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。水泥混凝土路面面层施工采用混合料 现场集中拌和。分两层(局部板分三层 )摊铺、捣实,采用真空脱水工艺的连续作业,隔幅浇筑的方法施工。因而必须配备以下施工机具。   实验项目 技术要求 针入度(锥针法)(mm) 9 弹性(复原率)(%) 60 流动度(mm) 2 拉伸量(mm) 15 强制式混凝土搅拌机或锥型反转出料混凝土搅拌机,总拌和量不少于700~1000升; 激动翻斗车; 功率不小于2.21KW的平板振动器和功率不小于1.1KW的插入式震动器; 装有两台功率分别不小于1.1KW振动器的振动梁; 提浆捆; 叶片式抹面机和原盘式抹面机; 真空脱水机组,包括真空脱水机和真空吸制等; 压槽器; 锯缝机; (10)灌缝机; (11)发电机组,功率不小于39KW。 2、必须配置性能良好、精度符符合规定的质量检测仪器,并配备足够的易勋部件。主要仪器设备如下: 300KN万能试验机或水泥混凝土抗折试验机; 带有真空脱水的抗折试摸(不少于6个); 抗折试验装置; 小型混凝土拌和机; 震动台; 标准砂(圆孔); 针片壮规准仪; 石料压碎值测定仪; 烘箱; (10)标准养护室; (11)坍落筒; (12)针孔取芯仪; (13)三米直尺; (14)水准仪; (15)经纬仪(全站仪)。 三、必须进行完善的水泥混凝土配合比计算 1、测定设计配合比 根据筛分结果,计算各种粗集料的用量比例,使合成粗集料的级配符合表1的规定; 混凝土的设计配合比应以抗折强度

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