激光焊——结课论文.doc

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激光焊——结课论文

PAGE \* MERGEFORMAT 9 激光焊接概述 ——《先进连接技术》结课论文 姓名:郑敏 学好班级:焊接(1)班 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc309749804 第一章 激光焊 PAGEREF _Toc309749804 \h 3 HYPERLINK \l _Toc309749805 1、概念 PAGEREF _Toc309749805 \h 3 HYPERLINK \l _Toc309749806 2、优点 PAGEREF _Toc309749806 \h 3 HYPERLINK \l _Toc309749807 3、基本原理 PAGEREF _Toc309749807 \h 3 HYPERLINK \l _Toc309749808 4、激光焊接设备的组成 PAGEREF _Toc309749808 \h 4 HYPERLINK \l _Toc309749809 5、激光焊新方法 PAGEREF _Toc309749809 \h 4 HYPERLINK \l _Toc309749810 6、激光焊接在工业中的应用情况 PAGEREF _Toc309749810 \h 4 HYPERLINK \l _Toc309749811 7、激光焊的发展 PAGEREF _Toc309749811 \h 6 HYPERLINK \l _Toc309749812 八、激光焊接在制造业中的应用还需解决如下任务 PAGEREF _Toc309749812 \h 6 HYPERLINK \l _Toc309749813 第二章 激光表面强化 PAGEREF _Toc309749813 \h 6 HYPERLINK \l _Toc309749814 1、原理 PAGEREF _Toc309749814 \h 6 HYPERLINK \l _Toc309749815 2、作用 PAGEREF _Toc309749815 \h 6 HYPERLINK \l _Toc309749816 3、激光表面强化技术分类 PAGEREF _Toc309749816 \h 7 HYPERLINK \l _Toc309749817 4、激光表面强化技术的特点 PAGEREF _Toc309749817 \h 7 HYPERLINK \l _Toc309749818 5、缺点: PAGEREF _Toc309749818 \h 7 HYPERLINK \l _Toc309749819 6、激光表面强化设备 PAGEREF _Toc309749819 \h 7 HYPERLINK \l _Toc309749820 第二章 激光切割 PAGEREF _Toc309749820 \h 8 HYPERLINK \l _Toc309749821 1、应用 PAGEREF _Toc309749821 \h 8 HYPERLINK \l _Toc309749822 2、激光切割的机理和分类 PAGEREF _Toc309749822 \h 8 HYPERLINK \l _Toc309749823 3、激光切割特点 PAGEREF _Toc309749823 \h 8 第一章 激光焊 1、概念 激光焊(laser beam welding, LBW)是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高度精密的焊接方法。 2、优点 焊缝组织多为极细的树枝晶,接头综合力学性能优良; 激光焊接过程中存在着净化效应,焊缝中有害杂质含量较低,有更好的抗气孔和抗裂纹能力; 焊接线能量小,焊道窄,焊缝深宽比大,热影响区极窄,工件收缩和变形小; 焊接生产效率高,可进行精确焊接并易实现生产过程的自动化; 较易于实现一种材料和非对称接头的焊接; 可焊到性好,能够焊接其他焊接方法难以焊道的位置; 属于非接触焊接,接近焊区的距离比电弧焊的要求低,焊区材料的疲劳强度比电子束高; 非常适合焊接薄板合金材料,尤其是印刷电路板一类的电子器件的焊接; 激光不受电磁场影响,不存在X射线防护,也不需要真空条件。 3、基本原理 (1)激光焊接的基本过程 使用经光学系统聚焦后具有高功率密度的激光束照射到焊接材料表面,利用材料对光能的吸收来对其进行加热、熔化,再经过冷却结晶而形成焊接接头的一种熔化焊过程。 (2)激光焊机理 按激光器输出能量的方式不同,激光焊分为脉冲激光焊和连续激光焊,按激光聚焦后光斑上功率密度的不同,激光焊可分为传热焊和深熔焊。 1)激光传热焊 采用的激光器光斑上的功率密度小于105W时,激光将金属表面加热到熔点与沸点之间,焊接时,金属材料表面将所吸收

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