铁碳微电解技术精选.docVIP

铁碳微电解技术 铁碳微电解技术是经过不断的优化改良，能真正快速、低成本处理含重金属、高COD、高色度、高氨氮等高浓度有机废水的处理的理想工艺，突破了传统方法：高成本、生化面积大、难达标的瓶颈。技术特点：在短时间内（30-90分钟）去除污水中的有害物质。包括： 1、去除重金属： ????通过改变重金属元素的化学价，在催化和氧化的作用下变成金属化合沉淀物，将浓缩污泥内的重金属再分别提取出来，达到去除效果，去除率最高达99%。 2、去除色度： ???通过铁碳微电解的氧化作用产生新生氧，使色团受损而达到除色目的，最高去除率达98%。 3、去除COD： ????通过铁碳微电解的氧化作用断开大分子链，除了去除大部份COD值外，还能改善B/C值，有利后步生化处理，缩短生化时间及易于达标。 处理污水种类： A、含重金属污水： 电镀厂、线路板厂、采矿企业污水、化学污水。如果污水含氰化物小于60ppm，则不需分开处理，氰化物和重金属在反应时同时被去除，如果污水PH呈酸性，不需用瑊中和，可直接反应处理，反应完成出水自动变成中性或微瑊性。减少了用瑊中和的步骤和成本。 B、高COD、高色度污水： ?????? 皮革厂（包括生皮及蓝湿皮）、肖皮厂、印花厂、染厂、 垃圾渗透液等高浓废水，通过氧化基铁碳微电解设备处理，污水中的COD和颜色大部份被去除，使后续生化变得轻松容易，大大减少生化时间和面积，从而减轻投资成本和处理成本。 一、电镀废水处理 电镀厂废水： ?? 呈强酸性，有大量的氰化物和磷酸盐，在生产过程中还有铜、铬、锌、铅等重金属，用铁碳微电解技术处理电镀废水，含氰废水不用分开处理，且各种指标（包括重金属）全部达标排放。 ?? 铁碳微电解技术是利用填料具有微电池反应、絮凝作用、和吸附共沉等综合作用，对废水处理表现出十分显著的效果。对技术原理作简要的分析： 铁碳微电解技术原理： ?? 铁碳微电解产物具有很髙的化学活性，在阳极，产生的新生态Fe2+；在阴极，产生的活性[H]，均能与废水中许多污染物组份发生氧化还原反应，使大分子物质分解为小分子物质，使某些难生化降解的物质转变成容易处理的物质，提髙废水的可生化性。 水中的重金属如六价铬和铁离子发生氧化还原反应。 3Fe+CrO2-+14H+-3Fe2++2Cr3++7H20 6Fe2++Cr2O72++14H+一6Fe3+????? +2Cr3++7H2O 反应产生Fe2+，Fe2+易被空气中的O2氧化成Fe3+，生成具有强吸附能力的Fe(OH)3絮状物。反应式为： Fe2+＋2OH－ → Fe(OH)2↓ 4Fe2+＋O2＋2H2O＋8OH－ → 4Fe(OH)3↓ 生成的Fe(OH)3是活性胶状絮凝剂，其吸附能力比普通的Fe(OH)3强得多，它可以把废水中的悬浮物及一些有色物质吸附共沉淀而除去。 吸附和共沉作用 ?? 由于铁碳微电解生成的Fe(OH)2 和Fe(OH)3是形成的胶状聚合在一起有很大的吸附作用，和较大的比表面积，可吸附大量的不溶性物质和不溶性的电解质，并和各种金属离子。如铬、镍、铜等发生共沉作用。在电化学处理废水装置中，上述几种反应是协同作用产生综合效应的。 ?? 用铁碳微电解技术处理电镀废水，不需用碱中和，可直接进行铁碳微电解处理，出水PH值自动变为中性，各项指标（包括各种重金属）达标排放（电镀污染物排放国家标准【GB21900-2008】）处理工艺如下： 二、线路板厂废水处理 线路板厂废水： ??? 呈强酸性，有大量的氰化物和磷酸盐。在生产过程中还有铜、铬、锌、铅等重金属。以下处理工艺废水不需分流处理，且各种指标（包括重金属）全部达标排放： 三、皮革厂污水处理 皮革制作业污水（染皮、蓝皮、生皮、皮草）： ??? 髙COD，含大量有机物和重金属铬，而且氨氮含量髙，一般的处理方法很难做到达标排放，且处理成本可降低50%。 四、采矿企业污水处理 采矿企业污水： 采矿企业，在采矿生产过程中使用大量的无机酸，部份也会使用氰化物原料，污水通常呈酸性，还会有铜、铬、锌、铝、铁等重金属和氰化物。如果氰化物在60ppm以下，不需分流处理；如果PH在2-4范围内，不需加碱中和。 铁碳微电解技术工艺如下： 由于不需碱中和，出水自动变为中性，加上减少使用化学药剂，污泥自然减少，处理池体及生化面积也不需要很大，处理成本可大大降低，最重要是低成本又达标排放。 五、垃圾渗透液污水处理 垃圾渗透液污水： ???由于有机物含量逐年增加，各种有害物质例如：苯酚、氰化物、硫化物、氨氮、对生物有抑制和毒害作用的上佰种难降解、难分化的髙分子化合物（UOCS）逐年升髙。以下处理工艺可大大降低处理成本和减少生化面积。 催化微电解处理技术 【技术背景】 有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题