石油化工仪表施工方案模板.docVIP

目 录 1 工程概述 1 2 编制依据 1 3 施工准备 1 4 施工程序 2 5 仪表安装质量及技术措施 3 5.1 电缆桥架的安装 3 5.2 电缆保护管安装 3 5.3 电缆敷设 4 5.4 导压管安装 6 5.5 仪表供气管线安装 7 5.6 仪表调试及安装 9 5.7仪表设备及管线绝热保温 14 5.8 系统试验 15 6 过程技术文件 16 7 交工验收 17 8 施工质量保证措施 18 9 HSE管理措施 20 9.1 HSE方针及目标 20 9.2 HSE管理理念 20 9.3 HSE管理措施 20 9.4 现场文明施工措施 20 10 施工进度计划及人力需求 21 11 施工机具一览表 21 12 质量保障体系 23 13 项目HSE组织机构 24 14 工作危险性分析（JHA） 25 1 工程概1.1 适用范围本方案适用于，主要包括，是作业指导性文件。未尽事宜或施工中有特殊要求，须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。工程概况公司 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 　 2 编制依据 3 施工准备 施工程序4 仪表施工程序 5 仪表安装质量及技术措施5.2.3 穿线管直径与根数关系 穿管DN,mm 20 25 40 50 根数，根 1 2～3 4～6 7～14 5MΩ，并填写《电缆线绝缘电阻测试记录》。 5.3.2.4劳动力布置：根据班组劳动力数量情况，由班长负责将劳动人员合理分配，指定每人所站的位置及职责的范围。 5.3.2.5敷设方法： 1）将电缆盘架至电缆架上，要注意方向，不要放反； 2）找到电缆头部，在离电缆头部约200mm左右的位置将所敷设的电缆的编号用透明胶带粘贴在电缆护套上，将该电缆编号同时粘贴在电缆盘上一个，第二个号待电缆敷设完后贴在电缆的尾部（控制室侧），放完该电缆后，取下电缆盘上的对应的电缆编号，这样确保电缆贴号无误。 3）电缆贴好号后，人力转动电缆盘，一人拿住电缆头部往前拉，拉出适当的长度后，用绳子将电缆拉至桥架上，按照人员的前后顺序逐个往前接送电缆，直至终点。 5.3.2.6技术与质量要求： 1）敷设前检查桥架内的具体情况,保证桥架内由空间足够放下所有电缆、不同信号电缆应敷设在相应位置且有隔板隔离、槽盒内无杂物、槽板没有金属毛刺及错位等；穿线管及仪表电缆沟需监理验收同意后方可进行电缆敷设。 2）电缆经绝缘电阻及导通试验检查合格后方可敷设。 3）电缆的敷设弯曲半径：不带铠装的电缆弯曲半径不小于电缆外径的6倍。电缆两头余度为1～1.5m；电缆不能硬拉，防止电缆划破。 4）敷设电缆时应注意检查电缆本身标注长度码是否出现跳码现象,过多跳码以至材料不足,应及时反馈给技术员以便向监理及业主提出。 5）电缆应根据图纸要求合理安排，摆放整齐，垂直部分固定牢固；按电缆表规定的区域敷设，防止信号线、本安信号、电源线之间的干扰；拐弯处留有适当的余度。 6）电缆敷设完毕，在室内、现场拐角处的办法均应摆放整齐，捆扎好。 7）敷设后应进行通断和绝缘电阻检查，检查无误填写《电缆敷设记录》同时，在电缆两端做好标识，用塑料胶带包裹好，防止水或杂物进入电缆，至使绝缘性降低。 8）电缆敷设完毕，经核定无误后，应及时盖好槽盒盖板保护好电缆，防烫伤和机械损伤。 9）在控制室入口处，待电缆敷设完毕后应按照设计要求使用电缆密封装置密封。 10）光缆的施工要参照光缆使用安装说明书，相关参数如下：允许弯曲半径，静态/动态10D/20D（D为光缆直径）；允许受压，长期/短期为600N/1000N；允许拉力，长期/短期为600N/1500N；其他技术要求与电缆基本相同。 5.3.3 电缆校接线 5.3.3．1电缆敷设完毕后应及时校线，正确无误后可按有关接线图接线，仪表接线应正确、标识清楚、排列整齐、美观、牢固。 5.3.3.2端子排压接线，必须牢靠、正确，所挂线号符合规定要求。对于电缆芯线为多股绞织铜线，必须选用正确压接端子，不得将裸多股绞织铜芯线直接压接入端子排。剥去电缆绝缘层时不得损伤芯线。 5.3.3.3当不便于压接端子时，线芯端头宜烫锡，烫锡时应使用松香等无腐蚀性焊剂。 5.3.3.4所有的电缆屏蔽应该现场绕包绝缘，现场接线箱内端子两侧的电缆屏蔽线应在箱内进行跨接。同一信号回路同一屏蔽层应该单点接地,只在控制室一侧接地。 5.4 导压管安装 5.4.1 施工程序及说明 5.4.1.1本装置管线型号规格主要选用XX规格。 5.4.1.2导压管安装应在工艺设备、工艺管道上的一次取源部件施工完毕，且保证导压管、管件、阀门基本齐全的情况下进行。 5.4.1.3配制导压管时，应先核对其仪表位号、导管敷设方案