浇注机常见问题和解决方案研究.pdf

2006中国铸造活动周论文集 浇注机常见问题和解决方案 Eric KOINS集团技术销售总监 Sjodahl博士 硕士 总经理 许云东 KOINS中国 康英斯公司是一家专业生产浇注机的跨国公司，在美国、瑞典、韩国和中国设有分公司，在欧 洲、美洲、日本、韩国和中国等许多国家拥有大量的用户。 由于康英斯公司的许多专家和工程师从事浇注机开发、生产和服务已经超过20年，所以康英 斯在浇注机行业拥有非常丰富的经验。我们在许多国家，看到许多厂家由于不了解浇注机，错误地 选用浇注机和错误地使用浇注机。我们来到中国，发现许多中国铸造公司，在重复以前欧洲厂家犯 过的同样错误：也就是错误地选用浇注机和错误地使用浇注机。实际上世界上每种造型线和铸件， 都有自己对浇注的具体要求，每种浇注机也都有自己的适用范围和局限，关键在于用户必须根据自 ’ 己的具体要求，选择最适合自己的浇注机。 1 浇注机常见问题 采用垂直分型无箱造型线，却错误地选择补充铁水需要停产的或者低效率的浇注机。 采用垂直分型造型线，却错误地选择水平分型造型线浇注机。 错误地将非加热的浇注机用于水平分型有箱造型线浇注灰铁。 错误地认为，水平造型线浇注机必须要有追包的功能，才能正常生产。 在高速造型线上，错误地认为手工浇注比全自动浇注机节约。 球铁生产，错误地选用非球铁浇注机。 出现大量过浇和欠浇，甚至导致造型线损害。 混淆机械化浇注机、预测式半自动浇注机和全自动浇注机的区别。 浇注时出现喷射。 渣孔、气孔废品较多，冲砂严重。 铸件成品率较低。 孕育效果不好。 浇注机温度下降非常大，常常达到5—8。C／min。 塞杆和浇嘴寿命过低，常常出现滴漏和成本过高。 ’ 浇注机炉衬寿命过低。 浇注机氧化渣过多，清除困难。 2 什么是最佳浇注 我们认为最佳浇注是指人或者浇注设备能够准确地将铁水浇入浇口杯，并且在浇注过程中始终 保持浇口杯液面充满，直至浇注结束的浇注过程。 3 垂直分型无箱造型线如何选择浇注机 最近我们一个中国客户，准备购买一条进口垂直分型造型线，他们的车间其它设备的配置也非 常高。但是在选择浇注机时，他们决定采用一种机械化的扇形浇注机。因为他们认为： “底注式浇 注机需要更换塞杆和浇嘴，将浪费许多金钱。而扇形浇注机不需要塞杆和浇嘴，使用非常方便。至 ·____——268‘____—— 浇注机常见问题和解决方案 于扇形浇注机每次补充铁水需要停产1—2分钟，只是微不足到的时间损失。”因此他们得出结论 扇形浇包明显优于底注式浇注机。 的确，底注式浇注机需要消耗塞杆和浇嘴。例如在生产灰铁时，采用中国国产的普通塞杆和浇 嘴，每星期(7天)到lo天需要更换一套塞杆和浇嘴；生产球铁时，每3～4个班需要更换一次。 每套国产的塞杆和浇嘴价格大约在600—1000元之间。这样如果按照每天三班生产20个小时，每 浇嘴寿命长，价格高，效果好，成本几乎一样。那么扇形浇注机的情况又如何呢? 扇形浇注机实际上是一种茶壶包的变形。它采用从液面进行浇注，这就从原理上决定了，扇形 浇包在补充铁水时不能连续浇注，必须停产。让我们计算一下这微不足到的损失到底有多少：生产 球铁时由于防止球化衰退，每8分钟必须补充一次铁水。生产灰铁时由于铁水温度损失的影响，每 13—15分钟也需要补充一次铁水。每次补充铁水时，必须首先停止浇注，转回原位，而后打开炉 盖，补充铁水，然后还要扒渣和测温，最后还需要转回浇注位置准备浇注，这个过程一般需要1～2 分钟左右。我们以球铁为例来计算一下：生产球铁时意味着需要停产12分钟左右。按照该用户选 择的垂直分型造型线生产率为每小时400型，那么意味着每小时少生产80型，如果我们按照该客 户每型铸