超高层大型材料设备吊装方案.doc

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超高层大型材料设备吊装方案

超高层大型材料设备吊装方案 XX地块一期超高层项目机电安装工程,大型材料设备主要包括幕墙标准件、标准层空调机组、标准层空调机柜及风机、风柜、变频给水泵、变压器(供电局施工)、柴油发电机组及高低压柜(供电局施工)、电梯主机及轿厢。主要分布区域为地下一层(B1层)、底层(WL层)、及塔楼设备层(标准层每层有2台空调机)。 材料设备临时暂存场地总布置平面图 材料设备临时暂存场地分为5个区(详见附图一)。 1号、3号区域为钢筋加工房;2号区域(约450m2)为材料设备吊装起吊点;4号区域(约360m2)为材料设备吊装备用起吊点;5号区域为建筑砌块、水泥堆放点。 由于整个场地只有2号、4号区域为材料设备暂存场地,要满足各分包暂存使用,较为紧张,各分包送货应提前通知总包此暂存区的使用日期(不小于7天通知),同时应列出物料尺寸(包括装箱或裸机)、重量及总箱数编排,以便统一安排。 对塔吊、施工电梯使用时间的安排: 11:00~13:30为钢结构分包吊运时间 00:00~2:30为机电分包吊运时间, 其他时间为土建使用,如其他分包设备吊装对时间有特殊要求,可另协商外安排时间。 幕墙单元体易破碎,应合理安排到货时间及到货数量,做到即到即进入安装楼层,不在暂存区域过夜。 大型材料设备概况 设备名称 单位 参考外形尺寸 (单位mm) 参考重量(单位t) 安装 位置 采用运 输方式 柴油发电机 台 5385×2490×2935 11.7 WL层 从车道运入 空调水泵 台 2277×670×1125 1 设备层 塔吊吊装 空调机组 套 1913×3243×2488 1.8 标准层 塔吊吊装 风机 台 2650×2750×2210 1.5 设备层 塔吊吊装 配电柜 台 800×1000×2200 0.5 B1层 从车道运入 变压器 台 2000×1000×2000 7 B1层 从车道运入 消防水泵 台 700×700×1200 1 设备层 塔吊吊装 主要设备竖向分布情况 本工程主要大型设备竖向分布情况如下图所示(附图二) 附图二 大型设备分布系统示意图 施工现场吊装及运输条件分析 本工程塔楼两部施工电梯的额定负荷为1000千克,施工电梯内净空最大为2300×1500×3000,小型设备均可使用施工电梯进行运输; 塔吊远端起吊最大值为3.5t,最近端起吊最大值为8.5t,针对避难层设备比较集中的特点,在15层、30层及需要设卸料平台的楼层设置卸料平台,利用塔吊进行吊装运输。 吊装难点、重点分析 设备分布楼层多,每层都有设备,而设备层15层、30层更加集中,垂直运输量大。 设备超高层吊装时,吊装过程中的安全措施难度大,通信联络难度大,要求高。 垂直运输机械使用频繁,协调难度大。 专业交叉施工多,协调难度大。尤其幕墙的吊运安装会影响其他设备的安装。 设备吊装垂直运输的工艺。 (一)地下室材料设备的吊装 1.地下室设备吊装及材料吊装工艺及措施 序号 运输对象 运输措施 备注 1 外形尺寸小及重量轻的材料设备 从车道运入 2 中型设备(智能化中央设备、成套污水提升设备等) 从车道运入 3 大型设备(发电机、变压器等) 专业分包单位提供专业吊装方案 专业分包单位提供专业吊装方案 4 管道等大宗材料 平板车人工搬运从车道运入 5 冷水机组、冷却塔 专业分包单位提供专业吊装方案 专业分包单位提供专业吊装方案 2.地下室设备吊装工艺及措施 对于外形尺寸小及重量轻的材料设备如配电箱、阀门、潜污泵等,运输车辆进场后,可由车道运至各楼层,卸载后,经报验合格采用平板车人工搬运至安装位置进行安装。 污废水提升设备、智能化中央设备等中型设备,运输车辆进场后,可由车道运至各楼层,卸载后经报验合格采用人工搬运下货,必要的话,可用液压叉车下货。 大型设备如柴油发电机的吊装、变压器的吊装,专业分包将提供专业吊装方案进行报审。 (二)塔楼材料设备的吊装 塔楼设备吊装及材料吊装工艺及措施 序号 运输对象 运输措施 备注 1 组合式空调机组 施工电梯、塔吊 可拆分成小件的用施工电梯 2 变频供水设备 塔吊 3 离心风机 塔吊 4 冷却水泵冷冻水泵 塔吊 5 幕墙构件 塔吊 6 中水水箱、生活水箱 塔吊 2.塔楼设备吊装工艺及措施 1)组合式空调机柜 各楼层考虑到现场垂直运输情况,空调机柜可先拆分,再利用施工电梯或塔吊,运至各楼层后再进行组装。 2)各类水泵 塔楼上各设备层的水泵(如空调冷冻水泵、冷却水泵、消防泵等)利用塔吊运输至各设备层,然后采用液压叉车水平运输至安装位置。 3)离心风机 利用塔吊将风机运输至设备层,采用利用液压叉车水平运输至设备安装位置进行安装。 4)幕墙构件 在15层、30层、46层设置卸料平台,

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