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锅炉烟气余热回收的方法

锅炉烟气余热的回收利用 一、选题目的 在当今社会里,节能已成为继煤炭、电力、石油和天然气之后的“第五能源”。而在现在的工业锅炉的使用中普遍存在着热量利用率低下,排放烟气余热温度过高,以及烟气内污染环境气体含量过高等问题。 目前工业锅炉是我国主要的热能动力设备,随着我国经济快速发展,能源消耗日益增加,城市大气质量日益恶化的问题越发突出。在热能动力方面能耗高、污染高的主要原因之一就是锅炉的烟气排放,锅炉排烟问题一方面在于烟气污染物的直接污染,另一方面就是过高的排烟温度。 二、锅炉发展概况 (一) 烟管锅炉特点 (二) 水管锅炉特点 (三) 锅炉的未来 三、国内外烟气回收技术的发展 近十年来,由于能源紧张,随着节能工作进一步开展。各种新型,节能先进锅炉日趋完善。 采用先进的燃烧装置强化了燃烧,降低了不完全燃烧量。然而,降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高锅炉的热效率,达到节能降耗的目的,回收烟气余热也是一项重要的节能途径。 美、日、苏等工业发达国家都十分重视对工业烟气余热的回收利用,把热管换热器的研制、生产和推广应用工作放在优先发展的位置,这就是热管换热器迅速发展和广泛应用的原因。 目前,国内外烟气余热回收装置大多采用金属换热材料,主要结构形式有回转式换热器、焊接板(管)式换热器、热管换热器、热媒式换热器等。 锅炉烟气余热回收的方法 烟气余热回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件;二种是预热空气进行助燃。 预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往受到作业场地的限制。 预热空气助燃是一种较好的方法,一般配置在加热炉上,也可强化燃烧,加快炉子的升温速度,提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求,最后也可获得显著的综合节能效果。 燃气锅炉 对于燃气锅炉可以利用的烟气余热冷凝回收装置进行回收。 烟气余热冷凝回收装置的技术原理,就是利用温度较低的水冷却烟气,把烟气温度降低到烟气中的水蒸汽冷凝,同时实现烟气显热和水蒸汽冷凝潜热的回收利用,提高锅炉热效率。 据调查每1标准立方米天然气完全燃烧后,可节省燃气8%左右。每1标准立方米天然气完全燃烧后,冷凝水回收量0.65kg烟气中的CO2减排量下降40%,NOX减排量下降60%。 以北京市为例:2008年冬季供暖共耗天然气40亿立方米。若全部安装烟气冷凝余热回收装置,可节约天然气约3亿立方米,可回收冷凝水约2600万立方米。二氧化碳往大气中的排放量约减少3000万吨。 燃油和燃煤锅炉 但是由于石油、煤等燃料中均含有硫,在燃烧时,硫氧化物的产生是必不可少的,它与水蒸气结合后即形成硫酸蒸汽。当锅炉尾部受热面的金属壁面温度低于硫酸蒸汽的凝结点(称为酸露点),就会在其表面形成液态硫酸(称为结露)。 五、锅炉烟气余热回收与节能环保的贡献 ①降低了排烟温度,降低了烟气对大气环境的直接热污染,大大降低排烟能量损失,提高了锅炉运行效率。 ②冷凝式换热器在燃油燃气锅炉上的应用,可以使烟气中可凝性污染气体如SO2和NOx 等凝结,减少了烟气中污染性气体的排放。 ③经济效益比较可观,回收周期短。 烟气余热回收技术除了可大幅度节约能源外,由于冷凝的作用,排入大气的有害物质也将大为减少。据科学测定,烟气冷凝后排入大气的有害物质减少量如下:二氧化硫减少80%;水蒸气减少60%;一氧化碳减少60%;烟尘减少93%;氮氧化物减少50%;二氧化碳减少40%。 因此,利用烟气余热回收技术除了节能外,排烟将更加符合环保要求。另外,据实际测定,烟气冷凝后形成的冷凝水 pH值在 6 左右,略呈酸性,因城市污水为碱性,故冷凝水排入城市污水系统不会形成危害,但以排入工厂废水处理系统处理为佳。 六、新技术展望 由于金属换热器的使用存在很多的局限性, 所以在余热回收技术方面存在很大的发展空间。 陶瓷换热器得到了很好的发展,因为它较好地解决了耐腐蚀,耐高温等课题,成为了回收高温余热的最佳换热器。 经过多年生产实践,表明陶瓷换热器效果很好。它的主要优点是:导热性能好,高温强度高,抗氧化、抗热震性能好。寿命长,维修量小,性能可靠稳定,操作简便。 设想:我们可以根据余热的回收来研究余热发电技术。 利用强制余热锅炉回收冶炼烟气余热,,配套饱和蒸汽汽轮机组,发电机组实现发电,最大限度提高余热蒸汽利用效率。 * * 圆筒型 蒸汽锅炉 (18世纪末) 扩大容量 提高参数 (扩大受热面) 内部受热面 外部受热面 烟管锅炉 (锅筒布置) 卧式 立式 单火筒 双火筒 烟管 火筒烟管 横烟管 纵烟管 (水管布置) 水管锅炉 19世纪中 横水管 竖水管 直水管 弯水管 20世纪初 高温烟气在火筒或烟管内流动放热,低温介质在火筒或烟管外吸热 优点:结构简单、维修方便、水容积大、水质要求低 缺点

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