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利用特征粒径和均匀性系数n还可以计算粉磨产品的比表面积，计算公式如下： 式中，S — 比表面积(cm2/g) — 特征粒径(μm) n — 均匀性系数 ρ — 颗粒密度(g/cm3) 上式使用范围为n=0.85~1.2 §1-4 粉碎理论 1. 表面理论 1867年雷廷智（Rittinger P. R.）提出了表面理论，认为粉碎过程是物料表面积增加的过程，粉碎功用以克服固体各质点之间的分子引力，消耗在产生新表面上，变为物料的表面能，因而，粉碎物料所需的功与粉碎过程中新增加的表面积成正比。公式如下： 式中Ks—比例系数，大小与物料的性质、密度及形状有关，可以通过实验确定。D和d分别是物料粉碎前和粉碎后的直径。 适用范围：较细物料的粉碎过程，尤其是细磨作业。（粉碎物料及其产品粒度范围在0.01~1mm） 2. 体积理论 在1874年和1885年，基尔比切夫和基克先后提出了体积理论。该理论把物体的粉碎当作弹性体的变形看待，认为由于物体的体积变形，导致了物料的粉碎。即粉碎物料所做的功与物料的体积（或质量）成正比。公式如下： 式中系数Kv与物料的物理机械性质有关，可以通过实验确定。 适用范围：粗大物料的粉碎过程，尤其是粗碎作业。（粉碎物料及其产品粒度范围大于10mm） 3. 裂纹理论 1952年邦德提出了裂纹理论，认为粉碎功用在裂纹的生成和扩大上，与粉碎时所生成的裂纹总长度成正比关系。公式如下： 式中系数Kc与物料的物理机械性质有关，可以通过实验确定。 适用范围：各个粉碎阶段，但对一种物料在不同的粉碎阶段中要使用不同的Kc值。 粉碎过程包括： 外力作用，发生弹性或塑性变形，产生变形势能； 部分势能物体振动转变为热能； 产生裂纹 破裂后，生成新表面，表面能增加 粉碎功包括：物料变形所消耗的功； 产生新表面的功 4. 综合理论 根据能量守恒定律，列宾捷尔提出下述公式： 式中 —物体的比表面能； —在粉碎时新产生的表面积； —单位体积变形功； —经受变形的那部分物体的体积。 粉碎粗大物料时，物料面积较小，变形所消耗的功占主要部分，粉碎功与物料体积成正比； 粉碎细小物料时，表面积较大，新表面形成所需要的功占主要部分，破碎功与新生成表面积成正比。 1957年查尔斯提出粉碎功的综合公式： 式中C为系数，n为指数。 当将质量为m，尺寸为D的物料粉碎到尺寸为d时，令n=2、1和1.5，将上式积分分别得到前面的三个理论的表达式。 当1n2时，积分得到公式： 例: 某台粉碎机将平均直径为25mm的物料粉碎到平均直径等于6mm时，经实际测定单位电耗为1.85 KW. h/t，再将平均直径为6mm的这种物料粉碎到平均直径为2.5mm，单位电耗为2.41 KW. h/t，如果将平均直径为2.5mm的这种物料粉碎到平均直径为 0.25mm时，单位电耗为多少？ 粉碎单位质量的物料所需的功为 根据第一种粉碎情况： 根据第二种粉碎情况： 两式相除得 尝试误差法 n=1.7 比值=0.752 适用于本题的公式为 单位电耗 5. 极限比表面积理论 粉碎的进行受到某一极值的限制，这极限值就是极限比表面积S∞。 能量利用率dS/dW（每消耗单位能量所产生的新的表面积）与该时刻表面积可能发展的潜力（或称粉碎式）成正比，即 对应于S=S1、S2，取W=WS1、WS2，积分得 粉碎初期，颗粒的表面积S?S∞ ，S可忽略，则 通常情况下， S∞?S1，S1可忽略，则 二、粉碎机械力化学理论 机械力化学：研究所有聚集状态下的物质，包括固体、液体和气体在机械能的影响下化学和物理变化的一门学科。泛指机械运动能量与化学能量的转化。 固体物料在受到机械力（挤压、剪切、磨剥、拉伸、弯曲、冲击等）作用而被粉碎时，在粒度减小的同时，还导致自身物质结构及表面物理化学性质的变化。 表面物理化学性质的变化： 自由表面增大（表面自由能的增加）； 组合结构的变化（粒度分布、空隙等）； 结晶结构变化（晶格缺陷、无定形化、游离基生成等）； 颗粒相互作用的物理现象（组成分离、生成热、压力升高等）。 机械力化学效应 材料加工中的机械力化学现象，主要发生在粉碎尤其是在超细粉磨作业中。 直观变化：物料颗粒微细化和比表面积增大 还有相当一部分能量储聚在颗粒系统内部，导致晶粒晶格畸变、缺陷、无定形化、游离基生成、表面自由能增大、外激电子放射及出现等离子态等。还会使颗粒形成断裂面上出现不饱和价键，导致颗粒处于亚稳的高能状态。 机械力化学效应导致粉碎产品的活性提高，反应