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第一单元  课题八： 焊接冶金过程 授课教师：王 军 知识回顾 ： 教学目标： 1、了解焊接冶金过程的特点。 2、了解一些气体对焊接的质量影响 。 3、认识熔渣的类型及作用。 新课导航：焊接冶金过程 焊接的冶金过程是非常复杂的，因为在熔焊接时，熔池周围充满着大量的气体和熔渣，与熔化金属之间不间断的进行着复杂的反应，很大程度上决定着焊缝的质量。为了提高焊缝质量，在焊接前就要了解焊缝的冶金过程。 1、焊接冶金过程的特点 1）温度高及温度梯度大 2）熔池体积小且保持时间短 3）熔池金属不断更新 4）反应接触面大、搅拌剧烈 2．气体对金属的影响 在焊接过程中，熔池周围充满着各种气体不断与熔池金属发生作用，影响焊缝金属的成分和性能。熔池周围的气体主要有 CO、CO2、H2、O2、N2、H2O，气体中以O2、N2、H2对焊缝的质量影响最大。 （1）氧对焊缝金属的作用 措施：减少焊缝含氧量最有效的措施进行脱氧。 （2）氢对焊缝金属的影响 （3）氮对焊缝金属的影响 3．熔渣对金属的影响 焊接过程中，焊条药皮或焊剂熔化后经过一系列变化形成覆盖于焊缝表面的非金属物质叫熔渣。根据成分不同，可以分为三大类。 熔渣的类型及用途： 熔渣在焊接过程中的作用： 五．总结归纳： * 1、采用熔焊方法，焊后焊件为什么会变形？ 2、控制残余变形的工艺措施有那些？ 3、发生变形如何矫正？ 来源：焊接时，氧主要来自电弧中 O2、CO2、H2O等，药皮中的氧化物和焊件表面的铁秀，水分等。 危害：焊缝金属中含氧量的增加，会使其强度，屈服点，塑性和冲击韧性降低，还会增加焊缝金属的热脆，冷脆倾向，以及降低抗腐性能。 来源：氢主要来源于焊条药皮和焊剂中的水分，焊条药皮中的有机物，焊件和焊丝表面上的污物空气中的水分。 氢的危害： 1）氢致裂纹 ： 在约束应力作用下就会产生冷裂纹。另一方面，在接头处易产生脆硬组织，使塑性下降。 2）气孔：氢是焊缝中产生气孔的主要因素之一。 3)白点：碳钢或低合金钢焊缝，若含氢量较大，在其拉伸试件的断面出现鱼目状白色圆形斑点，称为白点。白点的直径一般为0.5--3mm，白点会使焊缝金属的塑性大大下降。 措施：为了减少氢的有害作用，首先限制氢及水分的来源，其次尽量防止氢溶入金属中。可进行脱氢处理。 来源：焊接区中的氮主要来自空气。它在高温时溶入熔池中，并最终留存在焊缝金属中。 影响：氮的含量较高会使焊缝金属强度提高，塑性和韧性降低，氮是焊缝中产生气孔的主要元素之一。 措施：采用短弧焊能有效控制焊缝中的含氮量。 (1）盐型熔渣 它主要由氟酸盐，氯酸盐和不含氧的化合物组成。这类熔渣的氧化性小，用于焊接铝，钛和其他活性金属及其合金。 (2）盐---氧化物型熔渣 这类熔渣主要是氟化物和强金属氧化物组成。这类熔渣的氧化性也小，主要用于焊接高合金钢及其合金。 (3）氧化物型熔渣 它主要由各种金属氧化物组成，这类熔渣的氧化性较强，用于焊接低碳钢和低合金钢。 1）熔渣具有机械保护作用 熔渣覆盖在池表面上，可以把空气与液态金属隔开，保护液态金属不被氧化和氮化，还可以减缓冷却速度，从而改善焊缝金属的组织，提高焊缝的力学性能。 2）熔渣具有冶金处理的作 通过熔渣与熔池间的化学反应，可以实现脱氧、脱硫、脱磷和渗合金等，从而改善和控制焊缝的化学成分及性能。 3）熔渣可以改善工艺性能 熔渣中含有一定量的低电离电位的物质，可以保证电弧的稳定性。熔渣均匀地覆盖在焊接熔池表面上，不仅有助于熔池中气体的逸出及阻止飞溅，还有助于焊缝良好的成形。 1、焊接冶金过程的特点（温度高、梯度大、体积小、更新快、反应接触面大、搅拌剧烈） 2、气体对金属的影响 （强度、屈服点、塑性、韧性、冲击韧性降低，冷裂纹倾向加重，产生气孔的倾向加重） 3、熔渣对焊缝金属的影响 1）熔渣分类：盐型熔渣 盐---氧化物型熔渣 氧化物型熔渣 2）熔渣的作用：熔渣具有机械保护作用 熔渣具有冶金处理的作熔渣可以改善工艺性能 *