侧面进料在流化床内混合特性的数值模拟研究.pdfVIP

中国工程热物理学会 燃烧学 学术会议论文 编号：094263 侧面进料在流化床内混合特性 的数值模拟 刘道银，陈晓平 （东南大学，能源与环境学院，南京 210096 ） (Tel: 025 Email: xpchen@seu.edu.cn ) 摘 要：基于稠密气固两相流体动力学，应用基于颗粒动理学的双流体模型，建立侧面进料在三维流化 床内混合的数值模型，考察侧面进料扩散与混合特性。结果显示：与试验观察到的现象吻合，颗粒在 注入床内的初始时间内随边壁处的乳化相向下运动，颗粒沿垂直方向的运动强度大于水平方向，但水 平进料方向和水平横向的混合强度相当。气体注入床内后，很快地沿垂直方向向上流动，其在水平方 向的混合能力低于进料颗粒。解释了在大型流化床内观察到前墙给煤口上方稀相区未燃气体浓度高于 后墙的现象。沿水平进料方向，各测点 ∆T 峰值逐渐减小，且达到峰值的时间逐渐增加。数值模拟预 测的结果与试验结果具有相同的变化趋势，但数值模型过高地估计了颗粒混合速度。颗粒间摩擦剪切 黏度模型及其适用条件需要进一步完善。 关键词： 流化床 混合 温度分布 数值模拟 0 前言 流化床锅炉中，反应物料从炉膛侧面的加料口集中地进入密相区后，如何在床层中 扩散直接影响其燃烧行为和炉内热量分布[1,2] 。随着流化床锅炉容量增加，炉膛横截面积 增大，这一问题更加突出。因此研究侧面进料在流化床内的扩散特性，对于流化床锅炉 的设计和运行具有重要意义[3] 。 Pallares and Johnsson 在二维流化床试验台上跟踪单个大颗粒的运动轨迹，借助图像 法同时分析示踪颗粒沿轴向和径向的运动特性[4] 。沈来宏等在二维鼓泡流化床试验台上， 以脉冲方式注入一群热颗粒，通过布置在床内不同位置处的热电偶，反映颗粒的轴径向 混合特性[5] 。最近，本文作者在三维循环流化床冷态试验研究装置上，采用热颗粒示踪 技术，考察了侧面进料沿不同方向的混合特性，表明颗粒在注入床内的初始时间内随边 壁处的乳化相向下运动，颗粒沿垂直方向的运动强度大于水平方向，但水平进料方向和 水平横向的混合强度相当[6] 。有关颗粒混合的研究报道绝大多数采用试验方法，但众多 研究者都一致认为，目前仍缺少一种便捷准确的测量颗粒混合的方法。有关颗粒混合的 试验方法仍需要进一步的探索和改进。 为获得更多的颗粒相和气相运动信息，详细分析颗粒和气体的混合特性，本文基于 稠密气固两相流体动力学，应用基于颗粒动理学的双流体模型，建立侧面进料在三维流 化床内混合的数值模型，考察侧面进料的扩散与混合特性，并将模拟结果和文献[6]的试 验结果对比。 基金项目：国家科技支撑计划 (No.2006BAA03B02-10) 1 数学模型 双流体模型(TFM)将颗粒相处理为类似流体的连续相。传统的TFM 中，颗粒相粘度 假设为零或采用经验式计算颗粒相粘度。上世纪八十年代开始建立的颗粒动理学理论借 鉴稠密气体的分子运动论，将颗粒运动类比于气体分子的热运动，颗粒的随机运动动能 被定义为“颗粒拟温度” ，其正比于颗粒速度脉动的均方。Ding and Gidaspow 采用基于颗 粒动理学的 TFM 模型进行了鼓泡流化床内颗粒流动的数值模拟计算，得到了二维床内 的气泡流型，与试验值吻合[7] 。在该模型中，颗粒相除了具有质量和动量守恒关系外， 又引入“颗粒拟温度”守恒方程。近二十年来，基于颗粒动理学的双流体模型得到快速发 展和应用。本文采用的数学模型如下。 (1) 气体和颗粒相质量、动量守恒方程 ∂ ∂ ερ ερ 0 ερ +∇⋅ ερ v 0 +∇⋅ u (2) ( ) ( ) (1) ( ) ( ) ∂