重庆大学__材加考研真题__金属学与热处理.doc

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重庆大学__材加考研真题__金属学与热处理

金属的晶体结构 名词解释 金属键:贡献出价电子的原子,则变为正离子,沉浸在电子云中,他们依靠运动于其间的公有化的自由电子的静电作用而结合起来,这种结合方式叫做金属键。 空间点阵:由这些阵点有规则地周期性重复排列所形成的三维空间阵列称为空间点阵。 晶胞:晶格中选取一个能够反映晶格特征,分析晶体中原子排列规律性的最小几何单元。 晶向(面)指数:为了研究和表述不同晶面(晶向)的原子排列情况及其在空间的位向,形成的一种方法。 同素异构转变:当外部条件(如温度和压强)改变时,金属内部由一种晶体结构向另外一种晶体结构的转变。 晶体缺陷:在实际应用的金属材料中,总是不可避免地存在着一些原子偏离规则排列的不完整性区域,这就是晶体缺陷。 刃型位错:简单立方晶体中,某一原子面在晶体内部中断,这个原子平面中断处的边缘就是一个刃型位错。 螺型位错:由于位错线附近的原子时按螺旋形排列的,所以这种位错叫做螺型位错。 晶界:晶体结构相同但位向不同的晶粒之间的界面称为晶界。 亚晶界:实际晶体中,晶粒内的原子排列并不是十分整齐的,彼此间存在极小的位向差,这些晶块之间的内界面称为亚晶界。 共格界面:指界面上的原子同时位于两相晶格的结点上,为两种晶格所共有。 非共格界面:界面两边原子排列相差越大,则弹性畸变远大,这时相界的能量提高,当畸变能高至不能维持共格关系时,则成为非共格相界。 半共格界面:介于共格与非共格之间,界面上的两相原子部分地保持着对应关系。 知识点: 实际金属晶体中存在哪些晶体缺陷?他们对性能有什么影响? 答:⑴ 根据晶体缺陷的几何形态特征,可将它们分为以下三类: 点缺陷:其特征是三个方向上的尺寸都很小,相当于原子的尺寸,例如空位、间隙原子等。 线缺陷:其特征是在两个方向上的尺寸很小,另一个方向上的尺寸相对很大。属一类的主要是位错。 面缺陷:其特征是在一个方向上的尺寸很小,另外来那个方向上的尺寸相对很大,例如晶界、亚晶界等。 ⑵ 对性能的影响 点缺陷:使屈服强度升高,电阻增大,体积膨胀。此外,点缺陷的存在,将加速金属中的扩散过程,因而凡与扩散有关的相变、化学热处理、高温下的塑性变形和断裂等,都与空位和间隙原子的存在和运动有着密切关系。 线缺陷:位错的存在,对金属材料的力学性能、扩散及相变等过程有着重要影响。 面缺陷:由于晶界上存在晶格畸变,因而在室温下对金属材料的塑性变形起着阻碍作用,在宏观上表现为使金属材料具有更高的强度和硬度。 刃型位错和螺型位错的特点。 答:刃型位错:①有一个额外半原子面 ②位错线是一个具有一定宽度的细长晶格畸变管道,其中既有正应变,又有且应变。正刃型位错,滑移面之上晶格受到压应力,滑移面之下受到拉应力。负刃型位错与之相反。 ③位错线与晶体的滑移方向相垂直,位错线运动的方向垂直于位错线。 螺型位错:①没有额外半原子面 ②螺型位错线是一个具有一定宽度的细长晶格畸变管道,其中只有切应变,而无正应变。 ③位错线与晶体的滑移方向平行,位错线运动的方向与位错线垂直。 第二章 纯金属的结晶 凝固:金属由液态转变为固态的过程称为凝固。 结晶:金属由液态转变为固态后,其固态金属为晶体的凝固过程。 过冷度:金属的理论结晶温度与实际结晶温度之差,称为过冷度。 结晶潜热:结晶时从液相转变为固相放出的热量。 晶核:等于或大于临界尺寸的晶胚就是晶核。 相起伏(结构起伏):液态金属中,时聚时散,起伏不定,不断变化着的近程规则排列的原子团。 形核率:单位时间内单位体积液体中形成的晶核数目。 能量起伏:对一个原子来说,这一瞬间能量可能高些,另一瞬间可能反而低些,这种现象叫能量起伏。 均匀形核:在一定的过冷度下,液相中各个区域出现新相晶核的几率相同的形核方式,称为均匀形核。 非均匀形核:因为有容器、固体杂质相成为晶胚形成晶核的依附点,新相优先出现于液相中的这些区域的形核方式,称为非均匀形核。 变质处理:在浇铸前往液态中加入形核剂,促进大量非均匀形核来细化晶粒的一种处理工艺。 正(负)温度梯度:液相中的温度随至界面距离的增加而提高(降低)的温度分布状态。 细晶强化:由于晶粒细化导致晶体强度、硬度上升,塑性和韧性不下降的现象。 知识点 根据凝固理论,试述细化晶粒的基本途径。 答:① 控制过冷度:主要是提高液态金属的冷却速度。在一般金属结晶时的过冷范围内,过冷度越大,则比值N/G越大,因而晶粒越细小。 变质处理:变质处理就是在浇铸前往液态中加入形核剂,促进大量非均匀形核来细化晶粒的一种处理工艺,还有一种变质剂,虽不能提供结晶核心,但能阻止晶粒长大,称为长大抑制剂。 机械方法:振动、搅动 一方面依靠从外面输入能量促使晶核提前形成,另一方面使成长中的枝晶破碎,使晶核数目增加。 如果其他条件相同,下列铸造条件下哪种晶粒更细小?分别简述理由。 ⑴金属模浇注与砂模浇注 ⑵高

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