中华人民共和国轻工行业标准QBT4602-2013工业用-中外缝制设备.PDF

QB/T 4602 －2013 中 华 人 民 共 和 国 轻 工 行 业 标 准 QB/T 4602-2013 工业用缝纫机 包缝缝纫机耐久性试验方法 1 范围 本标准规定了包缝缝纫机耐久性试验的术语和定义、试验条件、试验方法和试验报告。 本标准适用于平台式包缝缝纫机（以下简称缝纫机）的耐久性试验，其他机型可参照执行。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 2.1 故障 fault 缝纫机出现不能完成预定功能的事件或状态。 注：本术语特指非零部件损坏引起的，可修复的缝纫性能、机器性能及控制功能达不到产品标准要求的缺陷。 2.2 失效 failure 缝纫机丧失规定的功能。 注：本术语特指因紧固件松动、零部件脱落及控制系统功能丧失，致使缝纫机不更换零部件无法修复的状态。 2.3 空载 no-load test 缝纫机在不穿缝线、不带缝料、不带切刀，线迹长度为 2.5 mm，差动比调至 1：1，包缝宽度为出 厂设置，压脚移出的状态下运转的试验。 3 试验条件 3.1 试验前将缝纫机外表擦净，清除针板、送料牙、弯针以及过线部分的污物，按产品说明书加注润 滑油至规定区域的中间位置。 3.2 缝纫机平稳放置在按使用说明书组装的机架、台板上，按最高缝纫速度的 80 ％，空载运转5 min 。 3.3 试验的输入电压为缝纫机的额定输入电压，最大误差不应超过±1%；测试仪器（表）的精度不应 低于 1 级。 3.4 试验转速为最高缝纫速度的 90% ；最大转速允差为-1%。 3.5 线迹长度为 2.5 mm ，差动比为 1：1。 3.6 调整压脚压力，在保证缝料按规定的线迹长度连续输送的情况下，设定为最小值。 3.7 试验在不穿缝线、带缝料的状态下进行，缝料采用 2 层宽度为 150 mm 的全棉卡其布，并将各层 前后错开重叠在一起，首尾相接缝固（周长 2000 mm ）。 3.8 拆下机针和切刀。 3.9 有附加装置的机型，附加装置应处于工作状态，并与缝纫机的运行相匹配。 1 QB/T 4602 －2013 4 试验方法 4.1 运行模式 按每运转 5 s ，停顿5 s 的模式间歇运行；停顿期间，缝纫机不应存在因运行惯性而造成的运转。 4.2 运行周期 4.2.1 每个运行周期为 50 h ，在各运行周期前、后可进行相应项目的测试或试验。 4.2.2 本标准的使用者可根据产品标准的规定或试验需要确定 n 个运行周期，并在试验报告中应予记 录。 4.3 其他 4.3.1 具有自动润滑装置的缝纫机，在第 1 周期运行后可更换润滑油一次，从第 2 周期起不应再次更 换。 4.3.2 每个运行周期试验开始前，应对润滑油的油量进行检查，低于本标准 3.1 规定的应予添加。 4.3.3 运行试验中如出现故障应做好记录，详细描述故障现象、原因及发生时间，修复后继续试验。 4.3.4 运行试验中缝纫机失效，应终止试验并做好记录，详细描述失效原因及发生时间。 5 试验报告 试验报告应至少包括下列内容： a) 试验样本型号； b) 试验样本标示的生产企业名称； c) 试验样本标示的额定电压、电源频率、额定功率（输入或输出）； d) 试验样本的最高缝纫速度、线迹长度、包缝宽度； e) 有附加装置的试验样本，应予描述； f) 试验地点； g) 试验运行周期数； h) 试验仪器设备的名称和型号； i) 故障或失效记录（出现时）； j ）试验结果； k) 试验日期； l) 试验单位； m) 试验人员签名； n