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CFG桩施工工艺及质量控制 　　(内蒙古铁道勘察设计院-内蒙佳达监理公司，内蒙古呼和浩特010050) 　　摘要：文章根据现场CFG桩的施工情况，介绍了CFG桩的施工工艺及施工过程中的质量控制。 　　关键词：CFG桩；复合地基；工艺标准；质量控制 　　中图分类号：U213.1文献标识码：A文章编号：1007—6921(XX)14—0109—03 1工程概况 　　武广客专DK1771+270.34~DK1771+420.62段位于岩溶发育区，地表有13~21m厚的红黏土，无法满足铁路路基在沉降和稳定方面的要求，需进行地基加固或处理。其中DK1771+270.34~DK1771+340、DK1771+385~DK1771+420.62两段路基采用CFG桩加固，桩径0.5m；桩间距1.3~2.0m，正三角形布置，桩长8~15.8m，桩顶设0.6m厚的碎石垫层，中间铺一层抗拉力≮200KN的土工格栅。 2施工方案 2.1目的 　　对路基基底进行加固处理，提高基底承载力，使其满足铁路路基在沉降和稳定方面的要求，路基工后沉降满足无碴轨道的要求。 2.2施工设备 　　长螺旋钻机施工以成桩速度快、低噪音、无振动、对桩间土扰动小等优点，现场CFG桩施工采用长螺旋钻机管内泵压混凝土成桩，该施工工艺是由长螺旋钻机、混凝土泵、混凝土搅拌站、混凝土运输车组成完整的施工体系。其中长螺旋钻机是该工艺的核心部分。 　　740)this.width=740border=undefined 2.3劳力布置：见表2 2.4施工准备 　　地质勘察完毕、施工图纸、施工组织设计已齐全。 　　施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。场地已平整，对影响施工机械运行的松软场地已进行平整压实，压实系数＞0.9，并有排水措施。 施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。 　　现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护。 　　施工前，先进行了试桩，数量为2根。钻进时电流值见下表，灌注混合料时提管速度2~3m/min。每根桩的钻进时间为8～12min，成桩时间为5～8min，移位时间为5～10min。 　　740)this.width=740border=undefined 2.5施工工艺 　　2.5.1施工前利用全站仪和钢尺根据桩位图放出轴线控制桩和CFG桩位，用一定直径和深度的白灰点或钉下竹钎来表示桩位。 　　2.5.2钻机就位。在机架或钻杆上设置标尺，以便控制和记录孔深。就位后利用轴线桩校正好钻杆的位置、应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆。下放钻杆，使钻头对准桩位点，调整钻杆垂直度，确保钻杆垂直度的偏差不大于1%，然后启动钻机钻孔，达到设计深度后空转清土，在灌注前不得提钻。 　　2.5.3钻进成孔。钻孔开始时,关闭钻头阀门,向移动钻杆至钻头触及地面时,启动电机,将钻杆旋转下沉至设计标高。成孔时应先慢后快,这样能避免钻杆摇晃，也能及时检查并纠正钻杆偏位的差值。钻进过程中，如果进尺明显变慢，机架出现轻微晃动，与设计标高、前期地质勘察结果相比较,如果相附则可以停钻。 　　2.5.4灌注及拔管。CFG桩成孔到设计标高后,停止钻进,开始泵送混合料,当钻杆芯管充满混合料后开始拔管,严禁先拔管后泵料。混凝土泵的泵送量与钻机的提拔速度匹配是CFG桩施工的关键核心。由于混凝土泵的型号很多，与长螺旋钻机配套的混凝土泵型号多为HBT30A、HBT50和HBT60，在施工时钻机提拔速度宜控制在2～3m/min,根据提拔速度进行泵送量的匹配，严禁产生超拔。在施工时需要熟练技术人员指挥协调混凝土泵和长螺旋钻机之间的配合。施工桩顶标高应比设计标高高0.5m。搅拌站提供混凝土时，中间可停止提钻等待搅拌机拌制混凝土，但等待时间应远小于混凝土的初凝时间。若因意外情况出现等待时间大于初凝时间，则应重新钻孔成桩。 　　2.5.5移机。当一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于排出的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。 　　2.5.6桩头处理。截桩头时用截桩机从四周切割完毕后，在切割位置按同一角度对称放置2个或4个刚钎，用大锤同时击打，将桩头截断。 3CFG施工中常见的问题及质量控制措施 3.1导管堵塞 　　堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响CFG桩的施工效率,增加工人劳动强度,还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时,使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬,增加了再次堵管的几率,给施工带来很多困难。 　　产生堵管的原因有以下几点:①混合料配合比不合理。当混合料中的细骨料和