40401运输石门开门施工安全技术措施.doc

40401运输石门开门施工安全技术措施 一、工程概况： 40401运输石门在1813环形车场内开门,以41100运输石门与1813环形车场交叉口北帮往北20.4米为开门中心开门，开门坐标为：X=2967565.0m、Y=459461.9m、H=1817.4m，按方位角α=248°31′，坡度?=+13°掘进176米后揭露4#层，该巷道全段采用爆破掘进。 40401运输石门断面为（1/3）圆弧拱形断面，规格尺寸：掘宽4.2m，掘高3.1m ，S掘=11.09㎡；净宽4.0m，净高3.0m ，S净=10.26㎡；该巷道总长176m，掘进实体煤岩1951.84m3，采用刮板输送机配合皮带输送机进行出货，为确保40401运输石门在开门施工过程中的质量与安全，特编制本措施，并严格按措施相关内容执行。 二、技术措施： 开门位置由地测科现场给出，并提前按设计要求放好中、腰线，施工时施工单位严格按给定的中、腰线进行施工。 开门前，施工单位将各种风水管线接到位，并准备好各种施工工具（顶锚钻机、风钻、风镐、铁铲、手镐等），将运输设备提前安装好，施工所用局部风机安装好，并完善好两闭锁装置。 开门前，在40401运输石门开门点处，先用L=6m锚索将影响开门施工的“U”型棚棚梁锁住，然后将棚腿拆除。或采用架设抬棚的方式将“U”型棚棚梁固定好，再将棚腿拆除。 开门施工第一排钢带全部支护L=6m锚索，以对三叉门段顶板进行加强支护。 施工前，由通风工区提前向施工单位下达允掘通知书，施工单位严格按允掘通知书施工，严禁超掘。 开门前，安全管理科必须组织相关单位进行开门验收，经验收合格，并签发开工验收报告后方可进行施工。（验收包括：风电闭锁、瓦斯电闭锁是否完善，运输设备机头、机尾防护栏是否完善，开门前的各种材料是否准备到位、“一通三防”设施是否齐全等）。 开门前，由机电工区安设一部电话到40401运输石门开门点附近位置，便于施工单位联系地面各单位，电话的距离随着掘进进尺的推进而移动。 40401运输石门断面为（1/3）圆弧拱形断面，规格尺寸：掘宽4.2m，掘高3.1m ，S掘=11.09㎡；净宽4.0m，净高3.0m ，S净=10.26㎡；水沟规格为：上底0.5m，下底0.3m，高0.3m呈倒梯形，布置在巷道南帮，风筒布置在巷道北帮，巷道内运输设备铺设在巷道中心往北0.5m位置，风水管布置在巷道南帮；动力电缆、监控线布置在巷道的中心位置，动力电缆线距顶板0.5m，监测线距顶板0.3m，风筒距底板1.7m，压风管距底板1m，水管距底板0.8m。 运输系统：40401运输石门掘进迎头420加强型刮板输送机→1813车场420加强型刮板输送机→41100运输石门皮带输送机→四采运输下山一部皮带→四采煤仓→1800大巷→地面。 供风采用2×30KW风机供风，风机安装在40401运输石门与1813车场交叉口往北指定位置。风机供电采用1800大巷变电所进行供电。 40401运输石门回风路线为：40401运输石门掘进迎头→1813车场→四采轨道上山→1844联巷→四采回风上山→地面。 施工过程中，当风筒与掘进迎头的距离超过8m时，通知通风工区的工作人员及时将风筒延长，保证风筒与掘进迎头的距离不大于8m，确保工作面的通风需求。 需采用1.4m×0.9m钢筋网、3.5m“W”型钢带配合2.5m左旋式螺纹锚杆对顶板进行支护，锚杆间排距为0.8m×1.0m（顶板完整、完好时，只用钢筋网配合锚杆支护,锚杆间排距为0.8m×1.2m） 40401运输石门开门掘进5m段，第一、二排炮采用小炮施工，炮眼深度为 1.5m，单孔装药量不超过3节，炮眼间距0.5m；开门施工两排后，炮眼布置图及装药量见爆破说明书。 放炮后，必须使用风镐或手镐找足、找齐巷道断面并挖掉巷道伸脚、鼓包后，方可进行挂网打锚杆，确保巷道工程质量。 严格执行“逢掘必探、先探后掘”原则，开门施工前，提前探明施工前方煤层地质构造赋存情况，若打钻分析遇断层时，必须提前打钻对施工前方断层周围的瓦斯进行预抽。 施工过程中，若施工迎头有异常情况出时，必须及时汇报工区值班领导或矿调度室。 三、安全措施: 开门前,由当班班排长及有经验的工人对开门点周围5m段巷道的安全情况进行全面检查，发现安全隐患及时处理，只有在确保安全的情况下方可施工。 每班施工前及施工过程中都必须严格执行“敲帮问顶”制度，由班组长及有经验的工人站在顶板完整、支护完好的安全地点，手持长把工具进行“敲帮问顶”工作，找下帮顶的悬矸、活石，确认安全后方可施工。 拆“U”型棚棚腿时，下方不得有人员通过，若确需通过时，必须跟当班带作作业人员取得联系并经同意后，方可通过。 如需架设抬棚时需注意如下几点： 施工时人员必须口号一致，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处，严禁扶