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第十七届全国造气技术年会论文集
半水煤气中二氧化碳偏高的因素
索桂宾
(邳州市兴亚炉箅有限公司221352)
在煤化工行业,化肥生产或精细化工生产过程中,半水煤气中二氧化碳是一种副产品,
也可以说是无效气体,它的含量越低越好。因为二氧化碳偏高一是浪费蒸气,二是增加消耗。
本人曾经在全国多家化肥厂进行过售后服务工作,服务过程中发现山西有一个厂家纯烧
山西块煤,而二氧化碳含量却在11%左右。看造气炉设备配置比较先进、工艺操作比较合理,
就是二氧化碳含量偏高。
通过询问本厂领导和技术人员,并经本人细致观察发现如下问题:
(1)减压后蒸汽压力不能低于0.9
kg/cm2。低了就供不上气,炉况还不稳定,何况上
下吹蒸汽调节手轮开启度还比较大。
(2)认真查找设备方面问题,通过测量:气柜进口船形管截面积小于煤气总管截面积。
m3)。
气柜工作压力:第一节是360mmH20柱,第二节是560mmH20柱(气柜容积5000
明显是气柜进口阻力大,工作压力偏高。原因是:气柜改造前钟罩钢板厚度3mm,改造后
钟罩钢板厚6mm,比改造前钢板厚度增加了1倍。
针对这一问题,我们作一下计算便得知:二氧化碳每增加百分之一,吨氨消耗增加
(3300/100X12/22.4)=17.68 kt合成氨的厂家,1年就浪费煤近1800t,价值
kg。年产100
200余万元。所以,注重半水煤气质量,注重半水煤气中二氧化碳含量对稳定炉况、降低吨
氨消耗是有一定科学道理的。本人通过多家服务总结出几条经验,今提出个人对二氧化碳偏
高因素的看法。
l 影响半水煤气中二氧化碳生成的因素
1.1 煤质对半水煤气中二氧化碳含量的影响
一般山西煤(晋城、阳泉)固定碳在72%左右、发热量在6200大卡以上的块煤,半水
煤气中二氧化碳含量在6.0%左右,即使是型煤气化二氧化碳含量也能9%。气化层温度在
8%,气化层温度在800℃时二氧化碳生成率是12%,因此,根据半水煤气中的二氧化碳
含量高低也可以推算出气化层温度的高低。
1.2气化层温度、气化层高度对半水煤气中二氧化碳的影响
正常情况下气化层温度稳定在T2温度,即1200℃左右时半水煤气中的二氧化碳不会
偏高,二氧化碳偏高主要原因是炉况不正常,炉子局部或整体温度低造成的。大家都知道,
炉温在700-800℃时二氧化碳生成率是最高的。
1-3气化层高度
m。(3)劣
(1)块煤(山西)要求高度O.8~1.0m。(2)煤型(煤球、煤棒)0.5~0.7
质煤0.5~O.7m。
1.4蒸汽温度对半水煤气中二氧化碳的影响
蒸汽温度高低也是影响二氧化碳生成的因素,蒸汽温度高(最高不能超过250℃)相
比较蒸汽分解率高,C+2H20f=C02+2H2,二氧化碳生成率就低,因此二氧化碳含量也
就偏低。反之蒸汽温度低(不能低于160℃)蒸汽分解率必然会低,二氧化碳生成率会高。
第十七届全国造气技术年会论文集 190
1.5系统阻力对半水煤气ee-.氧化碳的影响
m3)工作压
系统阻力是指造气炉出口至气柜进口压力,正常情况:第一节气柜(1000
m3)工作压力不大于380
力不大于300mmH20;二节气柜(小于5000 mmH20;三节气柜
(大于5000m3)工作压力不大于400mmH20。
按常理说造气系统阻力偏大一点,对提高蒸汽分解率是有利的。但是对提高单炉发气量,
降低吨氨消耗和降低半水煤气中二氧化碳含量有一定难度。
系统阻力大,要想满足后工段生产,首先要提高蒸汽入炉压力,不提高减压后蒸汽压力。
不论上、
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