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第六章 印刷过程常见问题的论述 目录 §6.1 油墨的叠印与渗透 §6.2 油墨的剥纸 §6.3 印刷静电 §6.4 油墨的墨雾 §6.5 干燥和背面蹭脏 6.1 油墨的叠印与渗透 一、油墨的叠印 叠印率及其测定 干式印刷中的油墨叠印 湿式印刷中的油墨叠印 二、油墨的渗透 涂料纸中的渗透 非涂料纸中的渗透 在彩色印刷中，后一色油墨在前一色油墨膜层上的附着，叫做油墨的叠印，也叫油墨的乘载转移 . 叠印率—度量油墨叠印程度的物理量。叠印率数值越高，叠印效果越好 ① 重量表示法 叠印率（受墨力）：后印油墨量与先印油墨量的比值。 fD=y2,1/y1×100% y1：先印墨量 y2,1：印在一色墨上的二色墨量 用墨量表示叠印率 ② 光学密度表示法 fD(2/1)=D2,1/D2 ×100% fD(2/1)：二色墨在一色墨上的叠印率 D2：第二色墨密度 D2,1：叠印在第一色墨上的第二色墨密度 改写公式 D1+2=D1+D2,1 D2,1=D1+2-D1 D1:第一色油墨密度 D1＋2:两色油墨叠印后总密度 　　 上式可改写为 fD(2/1)= ×100%　 滤色镜颜色 滤色镜（片）颜色与所测油墨成补色 如，测黄油墨密度用蓝滤色镜，测品红油墨用绿滤色镜，测青油墨用红滤色镜 否则，测得的单色油墨的密度偏低 测复合色的滤色镜 使用与第二色成补色的滤色镜 如，第一色用黄墨，第二色品红墨，叠印呈红色。使绿滤色镜。 品红光由红光和蓝光混合而成，被绿滤色镜吸收； 黄光由红光和绿光混合而成，其中红光被绿滤色镜吸收（见下图） 密度计测得的DY＋M，即品红、黄两色油墨叠印起来的墨层的密度 如Y+M 用G滤色片， 反射较小，密度较大 用B滤色片， 反射较小，密度较大 用R滤色片， 反射较大，密度较小 使用红滤色片可测： 　　 fD(M+C)=(DM+C-DM)/DC×100% fD(Y+C)=(DY+C-DY)/DC×100% 使用绿滤色片可测： 　 fD(Y+M)=(DY+M-DY)/DM×100% fD(C+M)=(DC+M-DC)/DM×100% 使用蓝滤色片可测： 　　 fD(M+Y)=(DM+Y-DM)/DY×100% fD(C+Y)=(DC+Y-DC)/DY×100% 定义： 先印的油墨接近干燥时，后一色油墨才印刷。 单色胶印机进行多色印刷 多色凹印机、多色柔印机 叠印方式： 湿压干 影响因素： 墨膜的表面性质 两色油墨的间隔时间 油墨的分裂 印上油墨后，墨膜代替纸面，后印油墨在墨层中间分裂 印版墨层厚度为A，油墨在A/2处分裂； 油墨的Tack值与油墨干燥时间的关系 防止晶化 干式印刷中，印刷间隔控制得当，油墨不“晶化”。第一色墨不宜加放燥油 若晶化，棉布摩擦使之变粗；高湿度地方吸湿膨胀变粗；或者把油墨晶化的半红外线照射受热膨胀变粗， 叠印率与印刷间隔 隔8h，叠印率最高 生产中不易实现 不同间隔所印得印刷品叠印密度之差不应超过±0.1 按表7-3，叠印最佳时间范围5～11h 湿式印刷：先印上去的油墨来不及干燥，后一色油墨就要往上叠印。 多色胶印机印刷 叠印方式： 湿压湿 油墨分裂 第一色油墨未干 后一色油墨在两色油墨叠合的墨层中间分裂 少部分转移到前一色湿的墨膜上，大部分油墨仍然留在印版表面 二者比较 湿式印刷的油墨叠印率比干式印刷的油墨叠印率低， 油墨转移情况远不如干式印刷的转移情况好， 叠印过程中，出现的现象较复杂，影响油墨叠印率的因素也较多。 在某种印刷条件下，有时甚至会发生先印的油墨被后印的油墨粘走即所谓的逆叠印现象。 油墨的渗透依赖于纸张毛细管尺寸和分布情况。 渗透过程中，会出现滋墨、透印、粉化现象。 油墨渗透对非涂料纸和涂料纸各不相同。 高印刷压力下，纸张一定，油墨在纸张毛细管作用力和印刷压力双重作用下渗透，印刷压力的作用是主导。 油墨的渗透深度与渗透时间的平方根成正比，与油墨粘度的平方根成反比，与印刷压力的平方根成正比 无印刷压力时， 有印刷压力时， 式中，R为纸张毛细管半径；p为印刷压力；η为油墨的黏度；t为渗透时间；γ为油墨的表面张力。 没有印刷压力，油墨仅靠毛细管作用渗透 高印刷压力，油墨在纸张毛细管作用力和印刷压力的双重作用下进行渗透，其中印刷压力的作用是主要的。 油墨在涂料中自由渗透的渗透深度与油墨的表面张力和粘度有关； 与纸张的涂料层厚度有关； 还与纸张的涂料层和纸基层的毛细管的尺度和分布情况有关。 如果油墨对涂料纸总的渗透时间是t，涂料层厚度为l1，纸基层厚度为l2，在涂料层毛细管全部充满油