六氟磷酸锂及双氟磺酰亚胺锂生污染防治措施及可行性分析环评报告.pdfVIP

邵武永太高新材料有限公司年产6000 吨六氟磷酸锂及年产2000 吨双氟磺酰亚胺锂生产项目环境影响报告书 8、污染防治措施可行性分析 8 建设单位拟采取污染防治措施 建设单位拟采取污染防治措施情况见表8.1。 表 8.1 污染防治措施情况分析一览表 项目 污染源 一期治理措施 二期治理措施 集中收集后，经三级水吸 集中收集后，经三级水吸 五氟化磷合成含酸尾气G1-1 收+三级碱液吸收处理后，收+三级碱液吸收处理后， 由H25m, DN0.5m 的排气 由H25m, DN0.5m 的排气 六氟磷 六氟锂酸磷合成含酸尾气G1-2 筒排放，共有两个生产车 筒排放，共有两个生产车 酸锂工 间，每个生产车间分别设 间，每个生产车间分别设 艺废气 结晶、分离含酸尾气G1-3 置一套废气处理装置，车 置一套废气处理装置，车 间一排气筒编号为1#，车 间三排气筒编号为3#，车 干燥尾气G1-4 间二排气筒编号为2# 间四排气筒编号为4# 经三级水吸收+三级碱液 缩合反应含酸废气G2－1 吸收处理后，由H25m, DN0.3m 的5#排气筒排放 经三级水吸收+三级碱液 双氟磺 氟化反应含酸废气G2－2 吸收处理后，由H25m, 酰亚胺 DN0.3m 的6#排气筒排放 废气 锂工艺 经三级水吸收+三级碱液 废气 冷凝回收氟化氢尾气G2 －3 吸收处理后，由H25m, DN0.3m 的7#排气筒排放 依托一期的治理设施 集中收集后，活性炭吸附 成品干燥含氯废气G2－4 处理后，由H25m, DN0.2m 的8#排气筒排放 在车间顶部设置废气处理 氟化锂 装置，采用一级水吸收+一 氟化锂车间投料废气及干燥尾 工艺废 级碱液吸收处理后，由 气G3-1 气 H25m, DN0.2m 的9#排气 筒排放 锅炉房 直接由H25m, DN0.5m 的 燃LNG 烟气 依托一期的治理设施 气 10#排气筒排放 集中收集后，泵入厂区污 集中收集后，泵入厂区污