抽油机井不正常井修前预处理的技术研究(7.25).ppt

不正常井修前处理 规律研究 汇报人：路俭亮 2007年7月 吉林油田公司乾安采油厂 吉林油田公司乾安采油厂 吉林油田公司乾安采油厂 吉林油田公司乾安采油厂 第一部分 不正常井处理情况 第二部分 形成的经验做法 第三部分 不正常井处理过程中存在问题 第四部分 结 论 主要内容 抽油机井井下故障主要包括杆断、管漏、泵漏、吸入部分堵、卡泵等，通过分析研究我们认为对于部分泵漏、卡泵井、吸入部分堵、上部杆脱井可以通过洗井、简处、投加药剂、碰泵、憋压等措施进行处理，就能够维持油井继续正常生产，而不必进行修井作业。因此，开展修前处理工作对于减少维护性工作量，节约作业费用，降低不正常井影响产量具有非常重要的意义。 上半年通过不正常井进行诊断分析，处理不正常井498井次，成功275井次，处理成功率55.2％。 第一部分 不正常井修前处理情况 一、2007年上半年不正常井修前处理情况 1～4月份处理及时率为89.9％，5～6月份以来，通过加强管理，加大对不正常井处理力度，使5～6月份的处理及时率达到95.8％。 二、处理及时率 上半年处理不正常井498井次，成功275井次，处理成功率55.2％。 三、处理成功率 从上表可见： A、简处处理成功率最高，成功率100％，主要处理井口漏，上部杆断，以及卡泵井； B、非作业处理中滤网堵处理成功率最高，主要是通过大排量洗井或药剂结合洗井处理； C、卡泵井处理成功率其次，主要是通过热洗清蜡进行处理； D、固漏井采取碰泵，结合洗井能达到较好的处理效果； E、泵漏井，特别是双失灵井处理成功率最低，主要是诊断原因造成。 一、卡泵井的处理 第二部分 形成的经验做法 通过对73口卡泵井处理情况统计，成功43口，处理成功率为58.9％，统计29口无效作业井，处理无效的主要原因是垢卡和砂卡。 乾16-8井5月28日卡泵，经洗井无效作业，该井结垢严重 第二部分 形成的经验做法 1、蜡卡井处理－热油洗井 判断方法：周期判断是否失洗，从该井历次修井作业情况看结蜡及稠油情况，或使用强磁防蜡器井长时间停井（停电等） 处理方法：用热油清蜡进行洗井 例如：乾北41-29井3.18卡泵，是由于连续几天维修泵站内锅炉，停井卡泵，该井井下采用强磁防蜡器。当天用热洗清蜡车进行洗井，解卡开。 一、卡泵井的处理 一、卡泵井的处理 第二部分 形成的经验做法 2、砂卡井处理－简处、大排量洗井 判断方法：从该井历次修井作业情况看出砂及腐蚀结垢情况 处理方法：简处，将活塞提出工作筒，之后进行大排量洗井 例：乾北43-25井6.10卡泵，6.12简处开，洗井用水30方，水温70℃，返温55 ℃ ，产量正常，憋压值为0.7-1.8-2.2MPa/2min-2.0MPa/3min，6.23掉头又卡泵， 6.25经简易处理开，处理后计量、憋压正常。该井结垢严重，分析卡井原因为垢卡。 二、滤网堵井的处理 第二部分 形成的经验做法 通过对25口滤网堵井处理情况统计，成功19口，处理成功率为76％，统计6口无效作业井，有2口井杆断脱，1口井管漏，2口井出泥浆，1口井被垢渣糊死。 黑54-19-2井6月28日因滤网堵处理无效，起出砂锚，发现垢渣糊死 二、滤网堵井的处理 第二部分 形成的经验做法 判断方法：产量下降，液面上升，示功图充满程度变差 处理方法：加药剂反应一定时间后大排量洗井 例：黑96-10-4井6.7功图反映滤网堵，掉头前产液5.2吨、产油2.6吨，憋压值为0.7-1.2-2.2MPa/3min-2.0MPa/5min，泵挂为1818米，新测动液面为1585米， 6.8加30桶除垢分散剂，替2.5方水，停4个小时，开半个小时，再停井，6.9进行洗井，用水48方，水温75℃，返温达55 ℃，处理后计量、憋压正常。 黑96-10-4滤网堵示功图 黑96-10-4处理后正常示功图 三、泵漏井的处理 第二部分 形成的经验做法 泵漏井包括游漏、固漏、双漏、双失灵。 统计5～6月份泵漏处理不成功井53口，36口井是实际原因断脱和管漏，占67.9％。其余泵漏中有均为垢渣和脏物导致，这些井主要分布在老区和大情字区块。 三、泵漏井的处理 第二部分 形成的经验做法 泵漏井包括游漏、固漏、双漏、双失灵。 统计5～6月份泵漏处理不成功井53口，36口井是实际原因断脱和管漏，占67.9％。其余泵漏中有