新型分离技术-第六章 泡沫分离技术.ppt

第六章：泡沫分离 Foam separation 泡沫分离又称泡沫吸附分离技术，早在1915年就开始应用于矿物浮选，但是对离子、分子、胶体及沉淀的泡沫吸附分离是在20世纪50年代末才引起人们的兴趣与重视，并逐渐作为一种单元操作加以研究，首先是从溶液中回收金属离子的课题开始，前期研究了泡沫分离金属离子的可行性，然后建立了金属离子与表面活性剂离子之间相互作用的扩散－双电层理论。 20世纪60年代中期采用泡沫分离法脱除洗涤剂工厂排放的一级污水和二级污水中的表面活性剂－直链烷基磺酸盐和苯磺酸盐获得成功。20世纪70年代进行了染料等有机物与废水泡沫分离的实验研究，1977年开始有报道用阴离子表面活性剂泡沫分离DNA、蛋白质及液体卵磷脂等生物活性物质。 1. 泡沫分离法的分类 无泡沫分离是指用鼓泡进行分离，但不一定形成泡沫层，可分鼓泡分馏和溶媒浮选。鼓泡分离是从塔设备底部通气鼓泡，表面活性物质被气泡富集并上升至塔顶，和液相主体分离，使溶质得到浓缩，液相主体被净化；溶媒浮选是在溶液顶部置有一种与其互不相溶的溶剂，用它来萃取或富集由塔底鼓出的气泡所吸附的表面活性物质。 (3) 粒子浮选和分子浮选，用于分离非表面活性粒子或分子，需要向体系中加入浮选捕集剂与被分离组分形成难溶或不溶物，然后以浮渣形式将其脱除. 2. 泡沫分离技术的基本原理 泡沫分离过程是利用待分离物质本身具有表面活性(如表面活性剂)或能与表面活性剂通过化学的、物理的力结合在一起(如金属离子、有机化合物、蛋白质和酶等)，在鼓泡塔中被吸附在气泡表面，得以富集，藉气泡上升带出溶剂主体，达到净化主体液、浓缩待分离物质的目的。可见它的分离作用主要取决于组分在气－液界面上吸附的选择性和程度，其本质是各种物质在溶液中表面活性的差异。 表面活性剂及其界面特性 表面活性剂溶入溶液后表现出两个基本性质:(1)水溶液中溶解行为是很快地聚集在水面并形成亲水基团在水中，亲油基伸向气相的定向单分子排列，使空气和水的接触面减小，从而使表面张力急剧下降，同时，多余的分子则在溶液内部形成分子状态的聚集体－胶束，并分布在液相主体内. 如果溶液中含离子型表面活性剂，则 n为与离子型表面活性剂的类型有关的常数。完全电离的电解质类型n＝2；在电解质类型溶液中添加过量无机盐时n＝1。 如果要去除非表面活性组分,可加入适当的表面活性剂,使待分离组分吸附到泡沫上,吸附作用可以通过形成螯合、静电吸引或者其他原理来产生。 例如要脱除一价阴离子的非表面活性物质，可以加入阳离子表面活性剂，阴离子与表面活性剂中的阴离子相互交换。 (A-)b+(S+X-)s (S+A-)s+(X-)b 交换常数为： 交换常数的值取决于表面活性剂对阴离子的相对亲合力，以及它们在溶液中的相对溶解度。 离子对的形成越容易。脱除越有效。 当脱除的金属离子与表面活性剂形成配合物，表面活性剂称为表面活性螯合剂。 S＋A AS S＋B BS 十二烷基二亚乙基三胺与镉离子和铜粒子的螯合常数分别为15.1和20.3。 当金属离子的总浓度小于表面活性剂浓度时，金属离子几乎全部与表面活性剂螯合，彼此没有竞争。由于镉离子－表面活性剂形成的配合物的表面张力比相应的铜离子低，因此镉离子优先脱除。 当金属离子浓度大于表面活性剂浓度时，形成配合物时有竞争，铜离子的螯合常数大，首先被选择性脱除。 泡沫的形成 泡沫是气体分散在液体中的多相非均匀体系。 泡沫的形成采用两种方法： （1）气体通过连续液相时采用搅拌或通过细孔鼓泡的方法被分散形成泡沫。（2）气体先以分子或离子形式溶解于液体中，然后设法使溶解的气体从液体中析出而形成大量的泡沫。 气泡表面的水膜外层上，形成与上述单分子膜的分子排列完全相反的单分子膜，从而构成了较为稳定的双分子层气泡体，在气相空间形成接近于球体的单个气泡。许多气泡聚集成大小不同的球状气泡集合体，更多的集合体集聚在一起形成泡沫。 形成泡沫的气泡集合体包括两个部分，一是泡，两个或两个以上的气泡，二是泡与泡之间以少量液体构成的隔膜(液膜)是泡沫的骨架。 泡沫不是很稳定的体系，气泡与气泡之间仅以薄膜隔开，此隔膜也会因彼此压力不均或间隙液的流失等原因而发生破裂，导致气泡间的合并现象，或由于小气泡的压力比大气泡高，因此气体可以从小气泡通过液膜向大气泡扩散，导致大气泡变大，小气泡变小，以至消失。  泡沫的稳定性一般与溶质的化学性质和浓度，系统温度和泡沫单体大小、压力、溶液pH值有关。表面活性剂的浓度愈是接近临界浓度，气泡愈小，气泡的寿命愈长。 气体从泡沫塔的气体分布器中