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煤合成氨工业脱碳系统再生塔防腐案例分析 二氧化碳的脱除方法 一、工业上常用的方法为溶液吸收法。 1、一类是循环吸收法.循环吸收法又可以分为物理吸收法，化学吸收法，和物理化学吸收法三种 2、二类是联合吸收法。 再生塔介绍 特征： (1)整体结构为塔体,上部为排气段，排气段与塔体间装有波纹形式的收水板,并且采用法兰连接， (2)收水板下部设有进水口，塔体下部设有与盛水盘连接的出水口，塔体底部装有排气风扇。 (3)塔体内装满了空心多面体填料球（鲍尔环） ，塔底部空气进入口是沿周围均布的百叶窗式格栅 (4)塔体侧壁上装带有多个加料孔以及出料孔 再生塔图片 再生塔图片 工业设备工作环境及选材 直径：3400mm 高度：55m 壳体材质：碳钢和不锈钢的复合板（CS+0Cr18Ni10Ti或CS+00Cr17NiMo2 内件使用：0Cr18Ni10Ti或00Cr17Ni14Mo2） 工作环境：碱性（kHCO3）与酸性气体（CO2、H2S)并存 塔内压力：0.13MPa 塔顶温度：100～105℃ 塔身为112℃ CO2的脱出工艺流程 脱碳方法：本菲尔法（热K2CO3法） 吸收塔反应： CO2+K2CO3+H2O=2KHCO3 再生塔反应： 2KHCO3=CO2↑+K2CO3+H2O 设备作用： 从吸收塔输送的KHCO3溶液从再 生塔的中上部流入，经过再沸器加 热分离出K2CO3和CO2，K2CO3被 泵输送到吸收塔再次利用，CO2进 入下阶段处理。 设备的工作原理结构 工作原理：2KHCO3=CO2↑+K2CO3+H2O 设备结构：填充塔 填充塔生产强度较低，填料体积庞大，操作稳定、可靠，尤其在用碳酸钾溶液吸收二氧化碳的操作中，对填充塔有成熟的设计和操作经验。 塔顶为100～105℃的再生气（CO2和水蒸汽），塔身为112℃ 塔底的半贫液为120℃的贫液。 填料：鲍尔环（陶瓷或塑料） 设备所处的环境所造成的腐蚀及防腐 1、大气腐蚀——设备使用普通碳钢裸露在空气中。 2、化学腐蚀——设备内部处于碱性性性环境。 3、化学腐蚀——再生塔中可能由于含有原料中的H2S,碳钢低合金钢在湿硫化氢的条件下，可能产生氢鼓包（氢原子引起）；氢致开裂、应力诱导氢致开裂、硫化物腐蚀开裂等四种类型（溶解酸性气体CO2、H2S引起的） 4、摩擦腐蚀——若碳酸钾浓度太高，如操作不慎时，特别是开停车时生成结晶，造成对设备的摩擦腐蚀。 各种腐蚀往往相互影响，例如在大气腐蚀中也会发生全面腐蚀。 化工防腐设计 1、大气腐蚀防腐 （1）表面打磨光滑平滑，表面用油漆做涂层，防止全面腐蚀。 （2）选用耐腐蚀材料(碳钢和不锈钢的复合板CS+0Cr18Ni10Ti或CS+00Cr17NiMo2) 2、化学腐蚀防腐 （1）在原料脱硫阶段选用脱硫效果好的脱硫剂（采用干法zno脱硫与湿法脱硫串联的方式进行脱硫） （2）内部表面打磨光滑，防止碱固体表面沉积。 3、摩擦腐蚀防腐 （1）让碳酸氢钾浓度维持在27%—30%（质量分数） （2）加入偏钒酸盐缓蚀剂，在正常操作中溶液的钒主要用于维持和“修补”已生产的钝化膜，溶液的总钒含量保持在0.5%左右。 （3）适当提高溶液的温度，提高溶液的温度可以加快碳酸氢钾的分解速率，塔底的半贫液控制为120℃。 （4）压力控制，为了提高温度而去提高操作压力显然不经济，操作压力略微提高，物质与与设备接触更充分，对设备的腐蚀明显加大。压力控制在0.12MPa—0.14MPa。 谢谢 * * * * * * * * * * * * * *