单组分聚氨酯防水涂料工程施工方案.doc

单组分聚氨酯防水涂料施工方案 单组分聚氨酯防水涂料在施工固化前为无定形液体,对于任何形状复杂、管道纵横和变截面的基层均易于施工，特别是阴、阳角、管道根、水落口及防水层收头部位易于处理，可形成一层具有柔韧性、无接缝的整体涂膜防水层。 （一）施工准备 1、主体材料--单组分聚氨酯防水涂料 由我公司生产的单组分聚氨酯涂料，按使用部位和物理力学性能分为H型和V型两种类型。H型适用于水平表面，亦称水平型或自流平型；V 型适用于垂直表面，亦称垂直型。主要物理性能见下表 单组分聚氨酯防水涂料物理性能 序号 试验项目 指标要求 I型 II型 1 拉伸强度 Mpa 1.9 2.45 2 断裂时延伸率 % 550 450 3 低温柔度 ℃ -40 -40 4 不透水性 0.3 Mpa/30min 不透水 不透水 5 固体含量 % 80 80 6 劣化处理后 的性能 断裂伸长率%≥ 加热处理 500 400 碱处理 500 400 酸处理 500 400 　拉伸强度保持率% 加热处理 80～150 碱处理 60～150 酸处理 80～150 　低温弯折性 ℃≤ 加热处理 -35 碱处理 -35 酸处理 -35 　7 定伸时老化 加热老化 无裂缝及变形 人工气候老化 无裂缝及变形 8 加热伸缩率 %， ≤ 1.0 ≥ -4.0 9 涂 膜 表 干 时 间 h 12 ≤ 无粘手 10 涂 膜 实 干 时 间 h 24 ≤ 无粘着 2、主要配套材料： 环氧-聚酰胺底涂为双组分、渗透型，根据现场要求，用于混凝土或胶合板基层的密封。 密封膏: 专门用于细部节点以及裂缝、施工缝的密封处理；采用枪挤式单组分或双组分聚氨酯密封膏; 性能应符合国家相关标准。 背衬棒材:为闭孔发泡聚氨酯衬棒或闭孔发泡聚乙烯衬棒;专用于变形缝防水层的背衬。 保护层:通常采用聚乙烯泡沫塑料片材(其厚度5-6mm, 拉伸强度≥0.2Mpa，断裂伸长率≥100％ ，撕裂强度 ≤0.6％)。 胎体增强材料: 可采用聚酯纤维无纺布、化纤无纺布、玻纤网布或增强纤维布。 3、施工机具：采用本工法施工所需要的主要工具见下表 名称 规格 数量 用途 小平铲 小型 3把 清理基层 扫帚 ?? 3把 清理基层 卷尺 30米 1 度量尺寸 盒尺 3米 2 度量尺寸 剪刀 ?? 3把 剪裁胎体增强布 油漆刷 5寸 3把 涂刷细部节点 滚刷 ?? 3把/1000m2 做平面基层 刮板 带规则凹槽（可选） 3把/1000m2 做平面基层 抹子 ?? 6把/1000m2 做立面基层 消防器材 ?? ?? 备用 （二）工艺流程及操作要点 检查施工准备情况——基层处理——附加防水层施工——大面防水层涂布——收头密封处理——防水层质量检查及验收——保护层及饰面层施工 1、涂膜防水层：本工程更衣楼食堂、综合楼屋面、水箱间楼面防水采用2厚合成分子防水涂膜。更衣楼卫生间、盥洗间楼面防水采用1.5厚聚氨酯防水层沿墙四周翻高150 细部附加防水层：在阴阳角，管根、天沟、檐沟、水落口、施工缝、变形缝、裂缝以及基础等细部均应涂刷附加防水层。 涂膜防水层收头及复杂细部防水层收头均应做密封处理。 保护隔离层：在完成涂膜防水层的施工后，应按要求铺设保护隔离层。 2、 基层准备 找平层:砂浆或混凝土找平层应抹平压光,砖墙灰缝应与砖墙表面抹平；除去基层表面的浮灰和其它突出的东西，用不收缩砂浆抹平孔洞、蜂窝以及细微裂缝等缺陷；基层表面应坚实并充分干燥，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象，用2米直尺检查基层表面平整度，偏差不得超过5mm；若基层上存在裂缝，则应做附加处理。 找平层与突出平面基层的结构（如立墙、变形缝、管道、天窗等）及地下室底板找平层与立墙、集水坑、电梯井等交接处的阴阳角均应做成半径为20mm的圆弧或45°（135°）折角；厕浴间泛水坡度应在2%以上，不得有局部积水；在转角处要抹成小圆角；与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固、收头圆滑。这些设备必须安装完毕，才能进行防水层的施工； 排水坡度：排水坡度应符合现行国家标准和设计的要求； 混凝土基层平整、干净、干燥，无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质。 前期密封处理：对于所有宽于25mm的变形缝需清理干净，填入背衬棒材，涂刷底涂，并用聚氨酯密封膏（或相容密封膏）嵌填。在已填充密封膏的变形缝表面铺贴一条缓冲带。缓冲带宜采用聚酯纤维布，且缓冲带的宽度应为缝隙宽度的三倍。 在所有已处理过的裂纹、接缝、微裂缝及施工缝上涂刷100-150mm宽的条状涂膜附加层。条状附加