20万吨混合芳烃分离项目可行性实施方案.docx

目录第一章总论1第一节概述1第二节研究结论4第二章市场预测分析5第一节产品市场分析5第二节价格预测8第三章生产规模和产品方案10第一节生产规模和产品方案10第二节产品的规格10第四章工艺技术方案13第一节工艺技术方案的选择13第二节工艺流程和消耗定额14第三节主要设备选择16第四节自动控制20第五节相关标准及规范22第五章原辅材料和动力供应24第一节主要原辅材料的种类、规格、年需要量：24第二节公用工程供应24第六章建厂条件和厂址方案26第一节建厂条件26第二节厂址方案29第七章总图运输、储运、土建30第一节总图运输30 第二节储运32第三节土建32第八章公用工程方案和辅助生产设施35第一节公用工程35第二节辅助生产设施37第九章节能43第十章 消防47第十一章环境保护50第十二章劳动安全卫生专篇53第十三章组织机构与人力资源配置58第十四章项目实施进度60第十五章项目招标61第十六章投资估算和资金筹措61第十七章财务分析65第十八章研究结论69第一章 总论第一节 概述一、项目名称、主办单位名称、企业性质及法人1、项目名称：20万吨/年混合芳烃分离项目2、主办单位：xx化工科技有限公司3、企业性质：有限责任公司4、法人代表：xx二、建设单位基本情况xx化工科技有限公司位于关东港经济开发区，法定代表人xx，注册资本2000万元，本建设项目占地面积84982m2，东西宽283米，南北长300.29米，北边有39543 m2公司预留发展地。本项目为20t/a混合芳烃分离装置，一期可生产轻芳烃185400t，重芳烃14300t，重质油300t，二期可对轻芳烃进一步分离生产苯23600t，甲苯73500t，二甲苯88300t。 三、项目提出的背景、投资目的、意义和必要性我国石油资源丰富，石油化工发达，居世界前列。目前，发达国家的苯多来自石油化工，随着合成工业的发展，对苯、甲苯、二甲苯的质量要求亦日益苛刻，要求合成级苯结晶点不能低于5.5℃，相当于苯中噻吩含量不超过0.05％，石油级苯要求含量低于3ppm，纯度高于99.9%。因此对混合芳烃提纯技术要求也越来越高。xx混合芳烃分离项目采用芳烃预处理精制、精馏塔精馏工艺生产苯、甲苯、二甲苯、轻芳烃、重芳烃，该工艺采用行业内领先的精制提纯处理技术，具有工艺流程稳定、操作灵活、设备简单、材料易得、投资小、见效快，成本低、产品质量稳定、建设周期短等优点， 此工艺代表着混合芳烃分离工艺的发展方向。此外， 该工艺“三废”排放少，环境效益明显。xx化工科技有限公司混合芳烃分离拟建项目位于经济开发区，相邻企业为海科瑞林大型石油化工企业，其公司用电等公用设施富余量完全能够满足本项目的要求，本项目的公用设施将大部分依托海科瑞林企业公用设施，经济效益显著，项目建成投产后，不仅提高了企业市场竞争力，还增加了就业岗位，并增加地方税收，促进经济增长，具有明显的经济效益和社会效益。四、可行性研究报告编制的依据、指导思想和原则1、编制依据（1）xx华工科技有限公司委托xx工程项目管理有限公司进行技术咨询的合同书；（2）xx华工科技有限公司提供的相关工艺、技术资料；（3）原化工部化计发（1997）426号文《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》（修订本）；（4）《投资项目可行性研究指南》；（5）《投资估算编制办法》。（6）委托编制可行性研究报告合同。（7）《工业企业总平面设计规范》 GB50187-93（8）《建筑设计防火规范》 GB50016-2006（9）《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008（10）《化工企业安全卫生设计规定》 HG20571-95（11）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92（12）《化工企业静电接地设计规程》 HG/T20675-1990（13）《建筑物防雷设计规范》 GB50057 -2010（14）《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008（15）国家、省、市关于建设项目的有关规定。2、指导思想和编制原则（1）认真贯彻执行国家及各部门有关文件的精神，充分利用项目建设单位的潜力，加强企业内部各功能体系的完整配套，以节约固定资产投资。（2）积极吸收、消化国内外同类产品生产的先进经验，结合本企业的具体特点，坚持高技术、高标准和高效益的原则，确保本项目投产后在国内具有较高的技术水平和起点，以提高项目的经济效益和社会效益，增强产品的市场竞争能力。（3）在可行性研究报告编制中，把节约和合理利用能源放在重要位置加以考虑，积极采取节能措施。（4