大明注塑事业持续改善报告PPT.ppt

南通大明电子科技有限公司 ;一、生产过程品质控制 二、仓库管理 三、系统管理;一、生产过程品质控制 1、特殊时段 2、外观管控 3、样品管理 4、实配组装 5、尺寸管控 6、产品追溯 7、不良品管控 ;1、特殊时段：吃饭\交接班\开机 吃饭时间段：一人做的机台由专人负责换机（持上岗证）；两人 做的机台一人先去，留一人做，来不及做的留下来等两人都到的 情况处理，并规定员工吃饭时间不得多于30分钟。 交接班时间段：交接班时必须等交班人员到岗方可交班。 开机时间段：必须经QC人员确认产品符合标准要求后方可量产 特殊时段由《特殊时段成品标示单》标识 （见附件），品管员加严检验。;2、外观管控 制程品管员依据外观标准进行检验，若发现异常不能判定的需与 客户承认样品比对，并及时将情 况上报处理并作好记录。 员工在生产过程中发现外观问题 需及时反馈品管员确认并处理;5、尺寸管控 LAB量测判定（作用：追踪尺寸不良及时得到改善）;6、产品追溯 为了便于追溯因人为因素造成的产品品质问题，实行定岗定人管理 B班员工生产出的产品，在产品包装箱上贴有班别、操作员姓名、批号、数量等标示(见附件图片） 若出现批量性品质问题，我们也能及时追查到人并以最快的速度处理。;7、不良品管控 制程不良品管控 制程不良品需要返工的由当班责任人自已处理，一定要当班返工完成。 下班后返工的产