2009《公差配合与技术测量基础》 - 《公差配合与技术测量基础》教学大纲.docVIP

《公差配合与技术测量基础》教学大纲 一、课程说明 适用专业：机械设备安装与维修、机械制造大类各专业 前期课程：《机械制图》 二、课程性质和任务： 课程性质：本课程是机械制造大类各专业、汽车类各专业的一门必修的技术基础课。 课程任务：培养学生具有互换性、标准化与计量的基本概念，使学生初步具有在机械设计中正确确定零件几何要素技术要求的能力；对学生进行测量技术基本技能的训练，使学生初步建立测量误差的概念。 三、课程教学目标： （一）知识目标 通过讲课、实验、作业和考试等教学环节，本课程应达到以下基本要求： 1、建立互换性、标准化与计量的基本概念，初步具有从这方面考虑问题的能力。 2、比较确切地理解公差与配合的基本术语及定义，懂得其基本内容和特点，初步学会和掌握零件的精度设计内容和方法。 3、能够正确查阅公差表格，掌握各项公差的标注方法，正确理解机械图样上有关几何要素的技术要求。 4、一般了解几何参数测量的基本原理和方法，学会常用计量器具的使用，初步具备测量几何参数的基本技能。 （二）能力目标 1、具有识别机械图样上有关几何要素的技术要求的能力。 2、具有使用常用计量器测量几何参数的基本技能。 3、具有零件的精度设计的初步能力。 （三）思想教育目标 通过本课程的学习培养学生耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度。 四、教学内容和要求 （一）理论教学 1、绪论 内容要点：互换性的概念及意义，互换性与设计、制造、使用诸方面的关系。标准化的重要性、我国标准化与测试技术的概况、优先数和优先数系、本课程的性质、学习方法与要求。 教学要求：了解学习本课程的性质、学习目的与要求；解互换性和标准化的基本概念及重要性；掌握优先数和优先数系的特点。 2、 光滑圆柱的公差与配合 内容要点：公差与配合的基本术语及定义、常用尺寸孔、轴的公差与配合、线性尺寸的一般公差、公差与配合的选用、光滑工件尺寸的检验、滚动轴承的公差与配合。 教学要求 ：了解《公差与配合》标准制定的意义；理解公差与配合各基本术语和定义及其相互运算关系；掌握尺寸公差和基本偏差的查表方法；初步掌握公差与配合标准选用的基 本原则和方法；了解滚动轴承公差与配合的特点，掌握滚动轴承与轴和孔配合的选择原则。 3、 测量技术基础 内容要点：测量与检验的概念、长度计量单位和基准量值的传递、测量器具和测量方法、测量误差的基本知识、测量器具的选用。 教学要求：了解测量的意义与要求；了解测量器具的基本度量指标；了解各种测量方法的基本特征；了解测量误差的概念、分类；掌握正确使用通用计量器具及处理测量结果的原则和方法；掌握光滑工件尺寸的检验方法。 4、 形状和位置公差与测量 内容要点：形状和位置公差、误差的概念、形位公差的种类及标注方法、形位公差带、公差原则、形位公差的等级与公差值、形位误差的检测、基准的建立和体现、形位公差的选用。 教学要求：了解形状和位置公差的概念和意义；了解形状和位置公差的种类、公差带的特点；了解形状和位置误差的评定及测量方法； 理解公差原则的含义； 掌握形状和位置公差选用的原则和方法。 5、 表面粗糙度 内容要点：表面粗糙度的概念、表面粗糙度的评定标准、表面粗糙度的标注方法、表面粗糙度的选择原则。 教学要求：了解表面粗糙度的作用（表面粗糙度对机器零件使用性能的影响）；了解表面粗糙度评定参数的名称、代号及含义；理解表面粗糙度的选用原则；初步了解表面粗糙度常用的测量方法；掌握表面粗糙度的标注方法。 （6） 螺纹的公差与配合 内容要点：螺纹的种类及主要使用要求、螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响、普通螺纹的公差与配合国家标准、螺纹的测量。 教学要求：了解螺纹几何参数的误差对互换性的影响；了解普通螺纹公差与配合标准的基本内容；建立普通螺纹的作用中径的概念；了解常用螺纹的检测方法；掌握查阅公差表格的方法和螺纹的合格性的判断方法。 7、 圆柱齿轮公差与测量 内容要点：齿轮传动的种类及其使用要求、齿轮误差的评定指标和测量、渐开线圆柱齿轮的精度、侧隙的规定及检测、齿轮公差组、检验组及评定项目的确定。 教学要求：了解齿轮副传动的四项使用要求及其对齿轮传动的影响；了解齿轮各种加工误差对齿轮使用要求的影响（以滚齿加工为典型）；了解齿轮副侧隙的影响因素及保证侧隙的方法；了解齿轮综合测量及常用单项测量的原理及方法；理解圆柱齿轮公差标准所规定公差项目的定义及其对使用要求的影响；掌握齿轮精度等级及检验项目的选择原则和在图样上正确标注齿轮公差及检验项目的方法。 （二）实践教学 实验的要求：通过实验，要求学生了解几何参数测量的基本工具和方法，初步具备使用和调整一般测量器具的能力，巩固有关公差标准的理论和概念，培养科学实验能力的重要手段。 选做1-3个实验： 1、常用量具的使用方法 2、轴、孔直径及形状误差测量 3、位置误差的