Makino 机床零点寻回(实用大年夜部分加工中间).docVIP

Makino 机床零点的找回设置 找回机床零点的原因：因机床电池在低电量报警后，未在一定的时间内及时更换电池，而导致主板失电，从而机床中的零点位置不再被记忆，零点位置丢失，则需重新找回零点位置。 相关定义说明： X轴的参考位置在主轴X方向行程中心位置。 Y轴的行程范围为主轴中心线距离工作台表面为190到750。 Z轴的行程范围为主轴端面到工作台旋转中心的距离为100到600（或200到700） 找回方法： X轴： 主轴上装芯棒，将主轴水平移动在X方向大致和工作台回转中心位置处。 将万能磁力表架吸在工作台上，表架夹住千分表。表针压向芯棒的一侧，看表的读数。 将工作台旋转180度，表针压在芯棒的另一侧，看表的读数。 将两次读数进行比较，若两次读数相同，则说明主轴现在的位置在X方向和工作台旋转中心重合；否则水平移动主轴调整X位置，直到读数相同。 修改机床OFFSET SETTING中相关参数PARAMETER WRITE=1 (0: DESABLE，1: ENABLE)。即使得参数写操作允许。(见附图1) 修改SYSTEM中1815参数，将X的APZ参数设为1，则将此位置设为X轴零点位置。(见附图2) Y轴： 主轴上装芯棒，工作台上放置一个方箱。移动主轴，使主轴芯棒在方箱正上方。 上下移动主轴，使芯棒和方箱刚好接触。（注意当主轴快要接触到方箱时，要单步移动，并且步距设为0.01mm为宜。） 因为方箱的高度H是个标准值，即是已知的。根据机床Y轴行程750=H+D/2+△Y；（D：芯棒直径）则可以知道△Y。则主轴向Y正向（上）移动△Y距离后，到达Y向参考点位置。 修改SYSTEM中1815参数，将Y的APZ参数设为1，则将此位置设为Y轴零点位置。 Z轴： 主轴上装芯棒，将主轴移动在X方向的参考点位置，即工作台旋转中心位置。 若机床有W轴，则将工作台移动到W轴零点位置处。 将主轴Z向移动，使芯棒的端面处大致在工作台旋转中心位置。 将万能磁力表架吸在工作台上，表架上夹千分表，将表针压在芯棒的端面处，看表的读数。 将工作台旋转90度，表针压向芯棒的侧面，看表针读数。 将两次读数比较，若两次读数相同，则说明主轴芯棒端面处Z向和工作台旋转中心相差一个固定值D/2（D：芯棒直径）；否则沿Z向移动主轴（注意，X方向不能动），直到读数相同。 因为芯棒的长度L是个标准值，即是已知的。根据机床Z轴行程 600=L+△Z-D/2；则可以知道△Z。则主轴向Z正向（缩回）移动△Z距离后，到达Z向参考点位置。 修改SYSTEM中1815参数，将Y的APZ参数设为1，则将此位置设为Y轴零点位置。 零点设定完成后，将OFFSET SETTING中的参数PARAMETER WRITE=0 (0: DESABLE，1: ENABLE)，使得参数写操作不允许，即写保护开启。 将机床关机重新开机后即完成了完整的零点设置工作。 附图1 附图2