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降低六号井操车系统费用 一、小组概况 林西矿业公司总工室机电QC小组成立于1998年6月，属于现场型。自今年以来，围绕“降低六号井操车系统费用”这一课题为开展活动，活动时间2003年10月至2004年10 月，活动次数20次。本小组曾荣获2003年度唐山市优秀QC小组称号，本小组成员均接受质量管理知识培训。成员情况见下表。 QC小组成员情况一览表  二、选题理由 　　　　　 三、现状调查与分析 1．六号井副提系统简介：开滦林西矿业公司六号井是副提竖井，井筒直径7.8米，井深750.88米，1991年投入使用。 2．林西矿业公司六号井操车系统原用气动装置驱动功能，空压机房设在上井口，使用2台3L-10/8型空压机，24小时不间断地常开一台压风机。每台电机额定功率为75KW，通过φ108×8长790M钢管分别将高压空气输送至上井口、九水平、十水平三个使用点。91年投入使用，十多年来，由于井筒淋水大、锈蚀、破损、附物砸伤等因素比较严重，管路漏风，效率降低，费用消耗逐步提高。见如下系统图。 ? 管路系统图 通压风机房 各使用站使用风缸情况表 3．气压系统的运行费用 系统年费用：75×0.8×365×14×0.5=15.33万元 空压机房司机6人,年工资为6×12×1000=7.26万元 年更换零部件费用约7.5万元 年消耗费用合计15.33+7.2+7.5=30万元 四、确定目标 　　本次活动的目标是：六号井操车系统年费用由30万元下降到10万元。 　　 　　 目标可行性分析 五、原因分析:小组针对运行费用高进行了如下原因分析 六、要因确认 通过验证，确认了四个主要原因： 1、管路漏气，造成效率低 2、压风机本身效率低 3、空压机连续运转耗电多 4、空压机房需用人员多 七、制定对策 八、对策实施  实施一：根据原始的空间位置，气压压力，气缸的速度等参数对象，控制阀、液压缸、管路、油箱、滤油器等各零部件进行选型设计。 实施二：根据选型设计方案再进行现场适用性分析，对不够合理不够完善的地方重新设计，最后选出优化的设计方案。 实施三：对职工进行爱岗敬业教育，加强对新设备的技术培训，使职工的责任心加强，技术素质明显提高。 九、效果检验  改造后的油压系统和原来的气压系统经济效益对比如下表 单位：万元 活动前后效益比较见柱状图 十、制定巩固措施 为使活动成果能有效保持，2005年1月份，本小组针对各项对策实施后的效果制定了一系列的巩固措施。 1．对安装的新设备，工人还没有摸清吃透，应加大对工人的技术培训（从理论知识到实际操作）。 2．使用初期用控制图管理形式进行月报、周报。QC小组及时分析出现的异常现象，协调解决出现的问题。 3．建立完善的检验、检修制度，保证设备在最佳情况下工作。 4．加强管理工作，建立考核机制，将考核机制纳入矿业公司效益承包考核体系之中，并于2005年3月以煤林经字40号文件下发。 十一、总结回顾与下一步打算 在气压系统改为油压系统的技术改造中，我们应用QC工具，分析问题，解决问题，取得了一定的经济效益，同时，也增强了小组成员积极参与、积极创新的意识，质量管理知识在全组中得到了不同程度的完善和提高。今后，我们继续应用这一科学管理方法，在逐多领域再创佳绩。 * * 开滦（集团）林西矿业公司工程师室 禇振雄 2005年4月 降低六号井操车系统费用 管段工程师 大专 男 褚振雄 副组长 2 助理工程师 大专 男 潘云山 成员 8 助理工程师 中专 男 袁立志 成员 10 助理工程师 中专 男 冯兰顺 成员 9 助理工程师 大专 女 王玲萍 成员 7 车间主任 技师 男 刘玉国 成员 6 技术员 中专 男 苗文君 成员 5 管段工程师 中专 男 宁新国 成员 4 管段工程师 大专 男 王永昌 成员 3 机电副总工程师 大学 男 吴振锁 组长 1 职称或职务