攀钢铁水脱硫工艺进步与发展.pdfVIP

·8- 烁 钢 维普资讯 攀钢铁水脱硫工艺的进步与发展 黄焕程 (攀钢炼钢厂) 提 要 攀钢铁水温度低，含硫量高，使炼钢厂生产低硫铜十分困难， 目此，降低铁水 的合硫 量，是 发展攀钢炼钢生产 的关键 之一。 攀钢 目前采用的在高炉铁水罐 内喷吐 电石粉 、利用提钒 中间罐分离渣镜的脱硫 工艺，温降小，脱硫率可迭7O％啦上 这一工艺是根据攀钢铁乖温度低 的特 点，几 经探索改进 的结果。整体打结喷枪 的试制成功，使喷枪寿命 由 1次提 高 ~J20次 瞄 上，攀钢的铁水脱硫 目而步八了大规模正常生产的阶段。 攀钢高炉用钒钛磁铁矿冶炼，炉温低脱 脱硫装置见图1。它位于提钒炉与转炉 礴能力差，生产的钒钛铁水含硫高，给炼钢 之间，吊车共用。粉料分配罐是根据局部流 生产带来困难，产品品种受限制。因此，降 态化、压差法送料原理 自行设计的，骞积为 l鼯铁水含硫量，是发展攀钢炼钢生产的关键 1．6 之一。自1978年起就着手研究铁水预处理工 作，1981年初建成了铁水炉外脱硫装置，成 功地为炼钢供应 SO．020％的低硫铁 水 ，为 盛司冶炼低硫钢作出了贡献。近年来，通过 不断完善脱硫工艺，使处理能力大大提高， 形成了30万吨的年处理能力，保证了攀钢每 年1O多万吨低硫军工钢 的生产。 l— } 2一 ·3一 t 十多年来，攀钢铁水脱硫工艺，经历了 圉 1 脱硫装置示意 试验摸索、维持生产和完善发展三个阶段。 在设备调试过程中，根据调试出现的阿 一 、 试硷摸索I9}段 题，对分配罐 的流态化段及罐 口管路作了多 次改进，使 之能起到局部流态化的作用，完 1978~1983年为试验摸索阶段。1981年 全达到喷吹的要求。 初建成喷吹脱硫装置后，便 投 入 工业 性试 2．基本条件 验。当时，铁水脱硫在国外虽然 已广为采用， 以氮气作粉料载体，纯度为99、9％，经 但国内却极少正式建立生产设施，尤其是温 脱水、脱油处理。脱硫剂是 电石或 以电石为 度低、涟铁粘稠的钒钛铁水用炉外处理的方 基的复合脱硫剂，电石的理化指标见表 1， 式脱硫，更无借鉴资料 。因此，只能边试验边 铁水及半钢 的成分、温度见表 2。 总结，逐步摸索前进。 3．工艺流程 1．设备概况 工艺流程直接影响温降，当时主要是对 维普资讯 蒜 铜 ·， · 表 1 半钢脱硫，采用了如下 比较简单的流程t 粒 度 I 高炉铁水罐—÷雾化炉提钒—÷半钢分 项 且 Cacj Ce0 lH^ 离—÷转炉铁水罐—÷喷 吹 脱 硫—÷扒 渣 ≤lOmm ≤01mmJ — ÷转炉炼钢。