浅谈高炉喷煤工程煤粉收集及净化系统设计.pdfVIP

维普资讯 ·4· 钢 铁 技 术 2007年第 3期 浅谈高炉喷煤工程煤粉收集及净化系统设计 杨秀宏 (中冶赛迪公司动力设计部 重庆 400013) [摘 要]对高炉喷煤工程煤粉收集及净化系统的设计进行了简要的总结，并指出了该系统设计的一些关键点，提出了 系统的安全防爆及 自动控制等技术措施，以供大家探讨，使今后的系统设计更加优化。 [关键词]高炉喷煤 煤粉收集及净化系统 高浓度煤粉袋式收集器 1 引言 经煤粉通风机、消声器及烟囱后高空排入大气。另 世界炼铁业面临着焦炉老化、焦煤短缺及生产 外，在煤粉喷吹的过程中，会有大量的喷吹气体(主 环境恶化等 问题，就我国而言，煤炭资源相对丰富， 要为氮气)与煤粉一起被排泄到煤粉仓，因此还需 但炼焦煤资源 比较贫乏。随着消耗量的增加，炼焦 在煤粉仓顶部加设仓顶除尘器，靠正压将净化后的 煤资源 日益紧缺。从环境保护和煤炭资源合理利用 气体排入大气 (流程图如 l所示)。 的可持续发展战略的角度出发，高炉喷煤技术的发 展为解决这些问题提供了经济有效的途径。高炉喷 3 系统设计计算 吹煤粉可节约大量焦碳，降低生产成本，缓解焦煤 3．1悬浮速度及输送速度的计算 短缺的矛盾 ，更有利于改善环境。近年来，喷煤技 煤粉气力输送装置设计，关键在于输送速度选 术得到了飞速发展，但在煤粉收集与净化系统的 自 择是否正确。输送速度选择过高，动力消耗大，并 动检测和控制方面还存在诸多问题，笔者结合 自己 增加管道和部件的磨损；速度过低，不能使煤粉处 在喷煤工程设计中的一些体会 ，对煤粉收集及净化 于悬浮状态，会引起管道堵塞，严重时积灰 自燃， 系统设计中的一些技术向题进行探讨。 会引起系统爆炸事故。因此，根据煤粉的悬浮速度 来确定合理的煤粉输送速度，是关系到输煤系统可 2 煤粉收集及净化系统工艺流程简述 靠性和经济性的一个重要设计参数。 煤粉收集及净化系统是高炉喷煤 (PCI)制粉系 1)煤粉的悬浮速度 统的重要组成部分，完整的高炉喷煤工艺流程应包 根据气力输送原理，物料的悬浮速度与物料的 括原煤贮运、制粉、煤粉输送、喷吹、供气和煤粉 物理特性、几何特性、物料在管道内的运动特性密 计量等 ，最新设计的高炉喷煤系统还包括整个喷煤 切相关，准确确定悬浮速度应采用其实验数据。在 系统的计算机控制中心。 无实验数据的情况下，可通过计算确定。 而近来常采用的煤粉收集及净化系统的流程 高炉喷煤工艺对煤粉品质有严格要求，总结国 为：经碾磨的合格煤粉和来 自干燥炉的干燥气体在 内高炉喷煤实践，要求制粉设备提供质中煤粉，应 磨煤机内混合 、加热，煤粉中水分蒸发，碾磨干燥 符合如下要求： 后的煤粉同热风一道由磨煤机排出，气、固两相流 煤的挥发分：≥25 (按强爆炸性烟煤设计)； 经煤粉输送管道进入高浓度煤粉袋式收集器 (以下 煤粉粒度：一200目≥80 ，100 lIIllll； 称 “收集器”)内，气、固分离，煤粉从收集器灰 水分：≤l％。 斗下部的给料器进入煤粉振动筛去除木屑等杂质 当煤粉颗粒特征直径 d=lmill时，根据实验分 并经锁气器后落入煤粉仓，经过收集