通风课件第9章矿井通风系统设计.PPTVIP

矿井通风与安全 Mine Ventilation and Safety 第9章 通风系统设计 第9章 通风系统设计 9.1 矿井通风系统的拟定 9.2 矿井风量的计算和分配 9.3 矿井通风阻力计算 9.4 矿井通风设备选型 9.5 概算矿井通风费用 9.6 生产矿井的通风系统改造 9.7 矿井通风系统安全性评价 矿井通风设计的内容与要求 １、矿井通风设计的内容 确定矿井通风系统； 矿井风量计算和风量分配； 矿井通风阻力计算； 选择通风设备； 概算矿井通风费用。 ２、矿井通风设计的要求 将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所，保证生产和良好的劳动条件； 通风系统简单，风流稳定，易于管理，具有抗灾能力； 发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出； 有符合规定的井下环境及安全监测系统或检测措施； 通风系统的基建投资省，营运费用低、综合经济效益好。 矿井通风系统设计依据的基础资料： （1）矿井自然条件： 地质、地形图； 煤岩中的游离二氧化碳含量； 煤层的瓦斯含量和压力以及瓦斯和二氧化碳涌出量； 煤的自燃倾向性及自燃发火期； 煤尘爆炸性指数；矿区气候条件（年最高、低气温和年平均气温，常年主导风向，地温及地温增深率）。 （2）矿井生产条件： 矿井年产量及服务年限； 矿井的开拓、开采与运输系统； 各采区储量及按年限分配的位置与产量分配情况； 同时开采的煤层数、采区数、采掘工作面数； 井下同时工作的最多人数； 同时爆破的最多炸药消耗量； 井巷断面及支护形式等。 （3）邻近生产矿井与通风设计有关的经验数据或统计资料及风量计算方法。 （4）各种技术经济参数、性能的资料以及有关法规与政策规定。 在符合实际情况时，应尽可能多的收集和准备以上基础资料，以达到最佳的矿井通风设计系统，大大提矿井的高安全生产及效益。 9.1 矿井通风系统的拟定 矿井通风系统是矿井生产系统的主要组成部分，包含矿井通风方式（The types of mine ventilation system）、通风方法（Ventilation mode）和通风网络（Ventilation network）。矿井通风方式是指进风井(或平硐)和回风井(或平硐)的布置方式，可分为中央式、对角式和混合式等； 矿井通风方法是指产生通风动力的方法，有自然通风法和机械通风法(压入式、抽出式)； 矿井通风网络是指井下各风路按各种形式联接而成的网络。 南屯矿采用中央并列抽出式系统． 副井进风、中央风井回风。 中央风井安装2台轴流式通风机．其中1台工作、l台备用； 通风机电动机功率均为800 kw，角度为40，风压为1176Pa，风星157．8m3／s。 中梁山矿务局北矿，采用中央并列抽出式通风系统，平硐和副井进风，平洞断面积12.1m2：，副井断面积28.3m2。 主井为回风井，其断面积力19.63m2。电动机功率为950 kw，风压l 274Pa，风量150 m‘／s：，等积孔4．5—5m2。最大通风流程为10 k m。主要通风机采用反风道反风。 曲阜市单家村煤矿通风系统:采用中央并列抽出式通风系统，副井进风．主并回风。全矿总风量为31.5，风压为640Pa，等积孔为1.95M2 矿井采用中央分列抽出式通风系统。进风井位于井田走向中央，回风井位于井田浅部走向中部． 全矿共有立井4个，其个2个副井，1个主井和1个风井。全矿井总进风量为206．67m3／s ，总排风达为2l 2m3／s，风压2786Pa，等积扎4．7m z，最通风流程6800 m．最小通风流程1500 m。 鸡西矿务局城子河矿 采用两翼对角抽出式通风系统，副井为主要进风井，其东西两侧 的斜井为辅助进风井，矿井东西两翼设两个回风井。 平顶山七矿采用分区对角压入式通风系统，进风井位于井田中央，风流通过风机由副井进入，再分别由井田两侧的2号、3号立井及中央1号斜井回至地面。 3) 箕斗井一般不应兼作进风井或出风井。 如果井上、下装卸装置和井塔有完善的封闭措施，其漏风率不超过15％，并有可靠的降尘设施，箕斗井可以兼作出风井；若井筒中风速不超过6m/s，有可靠的降尘措施，保证粉尘浓度符合工业卫生标准，箕斗井可以兼作进风井。胶带斜井不得兼作出风井。如果胶带斜井中风速不超过4m/s，有可靠的降尘措施，粉尘浓度符合卫生标准，才可兼作进风井。 根据矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、矿井瓦斯涌出量、煤层自燃倾向性等条件，在确保矿井安全、兼顾中、后期生产需要的前提下，通过对多个可行的矿井通风系统方案进行技术经济比较后确定。 中央式通风系统具有井巷工程量少、初期投资省的优点。因此，矿井初期宜优先采用。 有煤与瓦斯突出危险的矿井、高瓦斯矿井、煤层易自燃的矿井及有热害的矿