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外保温墙窗周防渗漏施工工法

外保温墙窗周防渗漏施工工法 常熟市xx建筑有限责任公司 1.前言 近年来,随着建筑外墙保温系统在民用建筑工程上的广泛应用,传统外墙窗周防渗漏的施工方法已不适用,由此引出了新的施工难题。针对这一问题,常熟市xx建筑有限责任公司在常熟xx花园住宅工程施工中开展了技术攻关,取得了很好的技术成果。并在2006年QC成果发布中获得了江苏省优秀奖。该技术效果明显,简单实用。有明显的社会效益和经济效益。 2 .工法特点 2.1重点加强了窗洞预留尺寸控制和窗框缝隙填充质量。 2.2窗周边用耐碱玻纤网格布或镀锌钢丝网片进行加强,可以有效防止保温板接缝开裂而导致渗水。 2.3 改变了原来密封胶涂在框周砂浆表面的传统做法,把密封胶做为软性连接的止水带,使窗框与周围抹灰层之间形成可靠的防护,避免因刚性连接时间长可能出现裂缝。 2.4 用黑色密封胶施工后,窗框四周多了一条黑色线条,增强了立面效果。 2.5 本工艺施工简便,无需特殊工具、材料,操作方法易于掌握。 2.6 本工艺无施工损耗,经济效益及社会效益较好。 3. 适用范围 一般采用外保温板的民用建筑。 4.工艺原理 本工法工艺原理是:通过严格控制预留窗洞尺寸(具体留置尺寸见附表1)和窗框缝隙填充。在窗框四周保温板施工时采用耐碱玻纤网格布或镀锌钢丝网片加强,抹聚合物抗裂砂浆;在粘贴保温板及抹灰施工时预留10mm宽凹槽,用密封胶填满,形成止水带,使窗边框与抹灰层间形成软性连接,从而达到防水的目的。 5 .施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 正确预留窗洞口尺寸→外墙刮糙,弹出装窗线,安装窗框→窗台细石混凝土找坡,窗边刮糙→外墙保温板施工(与窗框边留10mm宽凹槽)→窗框边打聚氨脂发泡剂→内窗套粉饰(与窗框边留10mm宽凹槽)→清理凹槽,贴好胶带纸→打黑色密封胶,清理→成品保护。 5.2操作要点 5.2.1预留窗洞尺寸及窗洞位置:应综合考虑各种因素,适当调整窗洞尺寸及窗洞位置。如外墙采用面砖贴面时要考虑面砖模数,根据面砖实际尺寸绘出面砖粘贴排版图,调整窗洞尺寸和位置。窗框边留置尺寸按保温板厚度定。现举例如下:见附表5.2.1 附表5.2.1 挤塑板厚度 窗周边预留尺寸 30mm 30 mm±10 mm 25mm 25mm±10 mm 注:窗框下边的预留尺寸为底框与预混土找坡的距离,在实际施工时根据窗框的类型还应考虑窗台完成面不能高于窗框出水孔。 5.2.2安装窗框:窗框安装应严格按照规范进行,保证窗框连墙件数量、规格,避免由于风压影响扰动窗户,使窗框与粉饰层产生裂缝导致漏水。连墙件设置标准为:铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。 5.2.3窗台细石混凝土找坡,坡度不小于1:2.5,操作工艺同普通窗台,内窗套粉饰时,内窗台应比外窗台略高。详见图5.2.3 图5.2.3 5.2.4粘贴玻纤网格布:外保温板粘贴时,在窗周设置二道玻纤网格布,抹聚合物抗裂砂浆。第一层由外窗套侧面向外墙立面铺贴,对窗侧面及窗角进行加强;第二层由窗底墙大面向窗台面铺贴,窗顶墙大面向窗顶铺贴,窗侧面墙大面向窗侧面铺贴。第三层用长500 mm宽200 mm的网格布对窗角呈45度角粘贴,进行局部加强。网格布粘贴时应平整,无褶皱,砂浆饱满度100﹪,严禁干搭接,网格布粘贴采用满贴法。详见图5.2.4-1。如外墙装饰采用面砖贴面时则改用镀锌钢丝网片加强。窗顶设置滴水线条,槽宽10mm,深8mm。详见图5.2.4-2 图5.2.4-1 图5.2.4-2 5.2.5窗框四周嵌缝施工:在外墙保温板粘贴完成后,进行内窗套刮糙施工,刮糙厚度在15~25mm,距窗框15mm。待抹灰砂浆在20度左右常温下自然养护3天后,再开始打聚氨脂发泡剂。打发泡剂时在窗外侧密封胶槽内放入楔形木条,深度控制在比窗框伸出5 mm左右。用来封堵发泡剂。发泡剂从窗框内侧打入,枪头应伸入框内,紧靠外墙窗周保温板,确保发泡剂均匀、饱满。打完后立即取出木条。 5.2.6 留密封胶槽:窗外侧保温板粘贴时与框边留10mm缝隙,缝隙不直,用美工刀修直;在内窗套抹灰时用准备好的楔形木条预留密封胶槽,预留部位为框两侧及底框。深度同粉饰面层厚度,宽度10mm。 5.2.7打密封胶:在打密封胶前,用特制小木棒清理密封胶槽内多余砂浆,用小型空压机吹清槽内粉尘。打胶前必须在窗框边贴好胶带纸,密封胶打完后,检查有无凹陷,要保证密封胶的饱满度,完成后撕掉胶带纸。施工时密封胶外口要做成凹圆弧型。窗框结点详见图5.2.7 图5.2.7 5.2.8做好窗框的成品保护工作,用25厚木板钉成木框,里边搁置在窗台上,外边搭在脚手钢管上,确保窗台不被踩踏和窗框不受扰动。详见图5.2.8 图5.2.8 6.材料与设备 6.1 准备9mm宽的楔形木条、铁抹子、直尺条、抹布、小

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