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电站直接空冷技术及其在内蒙古地区的应用
电站直接空冷技术及其在内蒙古地区的应用
(华北电力大学,河北保定071003)
摘要:文章阐述了电站直接空冷技术的原理、特点、运行中存在的几个问题及其在内蒙古地区的应用情况,指出电站直接空冷技术是适合内蒙古地区的发电技术。
关键词:电站直接空冷;空冷特点;存在的问题;应用
中图分类号:TK264.1文献标识码:A文章编号:1007—6921(XX)06—0117—02
1空冷技术发展概况
早在1939年,德国首先在鲁尔矿区的1.5MW汽轮机组应用了直接空冷系统。1962年英国的拉格莱电厂的120MW机组上投运了间接空冷系统,采用喷射式凝汽器及自然通风型空冷塔。这个系统是由匈牙利的海勒教授在1950年世界动力会议上首先提出来的,亦称为海勒式间接空冷系统。至此,形成了直接空冷与间接空冷并存的局面。1977年,美国沃伊达克矿区电站的330MW机组上应用了机械通风型直接空冷系统??同年,联邦德国施梅豪森核电站的300MW机组上应用了表面式凝汽器配自然通风空冷塔的间接空冷系统,又称为哈蒙式空冷系统。由此以来,空冷技术进一步发展起来,形成了两大类:直接空冷和间接空冷,三种典型空冷系统:带混合式凝汽器的间接空冷和带表面式凝汽器的间接空冷以及直接空冷系统。
到目前为止,投运机组容量最大的直接空冷电厂是南非马廷巴电厂,6×664MW机组。采用表面式凝汽器的自然通风空冷塔间接空冷系统是南非的肯达尔电厂,6×686MW机组。
我国电厂空冷技术起步并不太晚。1966年在**工业大学试验电站的50KW机组上首次进行了直接空冷系统的试验。1967年在山西侯马电厂的1.5MW机组上又进行了工业性直接空冷系统试验。进入80年代后,庆阳石化总厂自备电站3MW机组投运了直接空冷系统。1987年和1988年,山西大同第二发电厂的两台200MW机组首次引进了匈牙利的海勒式间接空冷系统。随后在90年代,国产200MW机组海勒式间接空冷系统在内蒙古丰镇电厂投运,国产200MW机组表面式凝汽器间接空冷系统在山西太原第二热电厂投运。而电站直接空冷技术在我国大容量电厂的应用较晚。
2直接空冷技术原理
直接空冷系统是利用高效散热的空气冷却翅片管组装而成的散热器把热量传递给大气,汽轮机排汽得以冷凝。它与常规湿式冷却方式的主要区别是:汽轮机的排汽通过表面式散热器与空气进行热交换,避免了循环冷却水在湿冷塔中直接与空气接触所带来的蒸发、风吹损失以及开式循环的排污损失,消除了蒸发热、水雾及排污水等对环境造成的污染。
2.1直接空冷系统流程
直接空冷系统的流程是:汽轮机排汽通过粗大的排汽管送到室外的空冷凝汽器内,轴流冷却风机使空气流过散热器外表面,将作完功的排汽冷凝成水,凝结水再经泵送回汽轮机的回热系统。
空冷凝汽器是直接空冷系统的主要设备,它是由外表面镀锌的椭圆形钢管外套矩形钢管翅片的若干个管束组成的。空冷凝汽器分主凝汽器和分凝器两部分。主凝汽器多设计成汽水顺流式,它是空冷凝汽器的主体;分凝汽器则设计成汽水逆流式,可造成空冷凝汽器的抽空气区。
真空抽气系统是直接空冷的关键,在汽轮机启动和正常运行时,要使汽轮机低压缸尾部、空冷凝汽器、排汽管道及凝结水箱等设备内部形成真空。通常采用的是抽空气设备水环式真空泵,出力大、经济性好。空冷凝汽器所用的元件和排汽管道采用两层焊接结构,焊结质量要求十分严格,以保证整个的直接空冷设备系统的严密性。
2.2直接空冷技术的特点
直接空冷系统是将汽轮机排出的废汽,引入空冷凝汽器中,由环境空气直接将其冷却为凝结水,减少了常规二次换热所需要的中间冷却介质,换热温差大,效果好。避免了循环冷却水在湿冷塔中直接与空气接触所带来的蒸发、风吹损失以及开式循环的排污损失,直接空冷是一种节水型火力发电技术,其最大的特点是节水。除此之外,其他的主要特点还有:①汽轮机背压变幅大。汽轮机排汽直接由空气冷凝,其背压随空气温度变化而变化,我国北方地区一年四季乃至昼夜温差都较大,故要求汽轮机要有较宽的背压运行范围。②真空系统庞大。汽轮机排汽要有大直径的管道引出,用空气作为直接冷却介质通过钢制散热器进行表面换热,冷凝排汽需要较大的冷却面积,因而导致真空系统的庞大。③电厂整体占地面积小。由于空冷凝汽器一般都布置在汽机房顶或汽机房前的高架平台上,平台下仍可布置电气设备等,空冷凝汽器占地得到综合利用,使得电厂整体占地面积减少。④冬季防冻措施比较灵活可靠。间接空冷系统的主要防冻手段是设置百叶窗来调节和隔绝进入散热器的空气量。若百叶窗关闭不严或驱动机构出现机械或电气故障,将导致散热器冻结。而直接空冷可通过改变风机转速或停运风机或使风机反转来调节空冷凝汽器的进风量,直接吸热风来防止空冷凝汽器冻结,调节相对灵活,效果好且可靠。
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