桥式抓斗起重机安装工程施工方案.doc

一、工程概况 本工程系属于陕西神木60万吨/年甲醇一期工程锅炉装置和水力除渣装置中起重机械的安装，其主要起重设备有电动葫芦、桥式抓斗起重机。数量及规格如下： 序号 设备位号 设备名称 规格 单位 数量 1 V102 电动葫芦 葫芦起重量5t，起升高度6m 台 3 2 V103 电动葫芦 葫芦起重量5t，起升高度6m 台 3 3 V104 电动葫芦 葫芦起重量1t，起升高度32m 台 1 4 V105 电动葫芦 葫芦起重量1t，起升高度32m 台 1 5 V106 电动葫芦 葫芦起重量5t，起升高度6m 台 3 6 V107 电动葫芦 葫芦起重量5t，起升高度9m 台 1 7 V501 抓斗桥式起重机 额定起重量5t，跨度16.5m，起升高度16m，抓斗容积1m3 台 1 二、编制依据 1、施工图纸及说明书 2、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 三、安装前的准备条件 1、设备已到场，安装现场已具备水通、路通、电通； 2、设备技术文件应齐全，设备及附件应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录。 3、起重机地面轨道基础，吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求。 4、设备到安装前应对桥式起重机的跨度、上拱度、下翘度进行实际测量。其中跨度的测量方法为： 4.1、首先将起重机水平放置，在无风、无日照情况下测量。测量时钢卷尺不得摆动，钢卷尺应到省一级认可的计量部门检定合格，并在有效期内。 4.2、起重机跨度的偏差应按下式计算： 式中 4.3起重机的跨度测量位置按下图确定。 5、起重机的混凝土基础应达到设计强度，轨道应按要求铺设完毕，并达到技术要求，经检查合格。 6、对轨道应进实地测量，起重机轨道跨度的偏差按下式计算，测量点按下图确定 式中 7、轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1‰，每2m测一点全行程内高底差不应大于10mm。 四、安装步骤 A、抓斗桥式起重机 1、吊车的选取 抓斗桥式起重机的安装高度为8.9m，吊车距厂房为6m，吊车的旋转半径为9.5m。主梁的重量为9t（分为两箱式），小车的重量为5t,根据上述数据选用50T吊车。 2、主梁的吊装 2.1、用φ22mm钢丝绳两根固定在主梁的两端具体如图 2.2、将主梁放在轨道上，把车轮两端用木块卡紧，防止主梁滑动，把主梁的连接法兰一端用木块垫至水平。 2.3、将主梁两端的连接板螺栓全部带上把死。 2.4、将另一主梁吊放到轨道上，将连接法兰、连接板的螺栓全部带上把死。 2.5、将支撑主梁的木块拆掉，将主梁两侧车轮都用木块卡紧。 2.6主梁拼装后主要尺寸偏差要达到如下要求： 2.6.1、跨度偏差值要在±5mm内。 2.6.2、两主梁要有（0.9-1.4/1000Smm）的上拱度值。 2.6.3、两主梁水平傍弯应不超1/2000Smm。 2.6.4、主梁对角线偏差不得大于5mm 注：吊运主梁时严禁捆扎走台和重要部件，捆扎主端梁时，钢丝绳下面必须加护垫。 3、抓斗的安装 将抓斗吊起从主梁的中间穿过放至主梁的正下方。 用钢丝绳直接安装。 4、小车的安装 4.1、用两根φ17.5mm的钢丝绳将小车的两端捆住，尽量使两端受力均匀。 4.2、把小车安放在拼好的桥架上，应保证小车的主动轮与轨道面在轨道全长上接触；被动轮与轨道间隙不得超过1mm；间隙区间不大于1m，间隙区的累积长度不得超过2m。 4.2、将小车吊至主梁的轨道上，两端同样用木块卡紧。 5、控制室的安装 5.1、把控制室吊至主梁的下方。 5.2、用两个5t的倒链分别固定到控制室的四角，和主梁对接，用螺栓把紧。 6、钢丝绳的缠绕 7、制动器的调整 7.1、制动瓦块的退距调整到两边基本均匀。调整时可通过调节退距螺栓来达到。制动瓦块在松闸时与制动轮平行，在抱闸时应贴紧制动轮。 注意：制动轮表面一定要洁净，不得有油污。 7.2、制动力矩调整 调节螺杆可控制制动弹簧的制动力矩。 7.3、制动瓦块间距的调整 调节螺杆即可调节瓦块间的距离。当制动衬垫磨损后，通过调节此螺杆可消除其磨损量。 7.4、在保证闸瓦最小退距的情况下，推动器的工作行程愈小愈好，因此，必要时可调节推动器的高度。 7.5、试车前必须给用油部位注入油液，使油面高度达到