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整体预应力板墙结构施工工法 编制单位：中建一局集团 批准部门：中国建筑工程总公司 工法编号：GF／ 主要执笔人：高欣娅 目 录 1 特点 2 2 适用范围 2 3 工艺原理 2 4 基本构件、高强材料、设备 2 5 施工程序 3 6 施工要点 3 7 劳动组织 5 8 质量检验要求 6 9 安全措施 6 10 技术经济效益 6 11 工程实例 7 1 特点 1．l 采用了板与板、板与墙的摩擦节点和预应力拼装技术，具有结构受力性能好，节点连接可靠，整体性强，有利于抗震。 1．2 结构本身无梁、无柱，开间大，楼板厚度小，跨度可做到7－14m，高跨比仅为1／40以下，可满足大跨度、大开间多、高层建筑物需要和灵活隔断要求。 1．3 工程采用先进的整体预应力后张法技术和工业化空心楼板，为施工创造了良好的 交叉作业条件，具有装配和整浇结构的建造优点。 1．4 施工设备简单，预应力张拉由持证的专业人员施工，技术质量可靠，且工期较短。 1．5 采用大开间布置，门、窗洞口少，层间空间大，有利于墙体钢筋绑扎和墙模安装。楼板采用空心预制板，其临时支撑要求简单，装拆方便，施工工期和质量控制有可靠保证。 2 适用范围 本工法适用于多层、高层整体预应力板墙结构体系建筑工程施工。用于多、高层轻工厂房、教学楼、办公楼、中小型商店及多、高层大开间住宅。 3 工艺原理 整体预应力板墙结构采用预应力筋将空心楼板与空心楼板之间纵向拼装、楼板与墙体间的连接是搁置在横墙楼层处的垫块，靠摩擦接点将楼板与垫块拼接在一起，形成以横墙为支座的多跨连续板（见图3．l）。明槽连续折线配筋，一筋多用，既作装配用，同时又作正、负弯矩筋及整体预应力施工，并采用高强材料等技术将板与墙拼装成整体的新型结构体系。 4 基本构件、高强材料、设备 4．l 横向剪力墙及山墙——现浇墙体、既起墙体作用，又起竖向支撑圆孔板的作用。 4．2 外向纵墙——可局部现浇、局部砌筑。 4．3 楼板——工业圆孔板，混凝上强度等级C28，在板纵向1／3处按设计要求预留有压折孔位。 4．4 垫块——用于张拉端、锚固端与内横向剪力墙两空心楼板间，起传力垫块作用。混凝土强度等级C28。 4．5 垫梁——用于内、外横墙门洞过梁。混凝土强度等级C28。 4．4 过梁——连接两横墙间的外窗口上梁。混凝土强度等级C28。 4．7 C 40早强微膨胀接缝砂浆。 4．8 预应力钢丝—— Ⅱ级松驰高强碳素钢 σb≥ 1570M Pa，伸长率不小于 4％，屈服强度为1330~1410N／mm2。 4．9 YZ—85(YC—60）型千斤顶及ZB4／500型油泵、DL—10型液压冷镦器、YYZ-7－210型单束液压压折器、手动灌浆泵等设备。 5 施工程序 施工程序见图5．l。 6 施工要点 6．l 剪力墙、山墙 板与墙的连接是通过搁置在横墙和山墙楼层处的垫块靠摩擦节点将板与垫块、垫梁拼接在一起，形成以横墙为支座的多跨连续板。故浇筑混凝土时，剪力墙的标高应严格控制在圆孔板板底，墙上口要振捣平整，密实，利于后续垫块、垫梁安装。 6．2 外脚手架、临时垂直支撑 预应力筋张拉、围护墙的砌筑及装修均需在外脚手架上操作，故要求外脚手架搭设按一般规定常规操作，且水平杆及脚手板在预应力孔道上下800－1000mm处，立杆在预应力孔道两侧800－1000mm处，宽度为1．2－1．5m，以利于预应力张拉用。 临时垂直支撑是为搁置圆孔板用的，在无横向剪力墙处，应采用可调钢支撑，上面铺双空腹钢梁，钢梁上铺木板进行标高调节，圆孔板端部起拱15mm，每排独立支撑之间2－3道φ48钢管纵向连接，以构成稳定结构（见图6．2）。在横向剪力墙处，设竖向可调支撑，上面搁置100×100mm三面光木枋，高度可按需要进行调整。标高控制采用剪力墙面弹50线做法，先安装两侧剪力墙的支撑及木横梁，调好标高后，再拉线搭铺中间支撑架，铺空腹钢梁，再铺横向起拱板缝垫板。在支撑架、横梁、垫板铺设完毕，拉通线在横梁上口弹出板位置吊装控制线，使板吊装后明槽宽度一致、位置准确。 6．3 预制圆孔空心楼板吊装 预制圆孔空心楼板吊装前，在中间横墙及两端山墙上弹好楼板、垫块位置及标高线和板的型号确定。吊装从中间有纵横墙的地方开始，初步吊装就位，然后拉线调整板缝尺寸。横向板缝宽允许误差为±8mm，且需保证中心线在一条直线上。纵向对缝板缝宽20－30mm。 6．4 垫块、垫梁安装 楼板吊装就位后，用人工安装垫块、垫梁。垫块、垫梁下的标