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物流低成本运作的创新发展　　卷烟配送中心作为银川烟草的重要组成部分，义不容辞的承担着创新的责任，并在创新中获得了实实在在的收益。在卷烟配送实践中，我们总结提炼出了一些创新的思路和方法，从而在提高仓储储量、提高分拣效率，降低运营成本，减轻人员劳动强度等方面取得了明显的效益。一、创新码垛方式、调整横梁货架、提高仓储利用率银川本部配送中心是于2003年12月正式落成的，占地面积5000平方米，仓储采用的是较为先进的立体式横梁货架，共设有144个货架、储位767个，库容能力按照当时银川三区销量设计，最大储量4000箱，但实际只能容纳3600箱。取消县级法人资格后，县级公司库存全部划归分公司，仓库容量小成了制约实现“一库制”管理的瓶颈。如何在有限的仓库资源条件下，实现仓库的增容，是我们改造的前提。前期有两套方案，一是重新选址，建设一个可以满足全市统一后的配送中心；二是在原有库房基础上，拆除库房顶棚，加高货架。由于资金投入成本过高，最终放弃了这两套方案。经过反复琢磨，反复试验，我们通过改变现有的码盘方式，将原来的卷烟平式码放，改为立式码放，同样每盘码放28件，立式码放竞然比原来的平式码放平均高度缩小近12厘米。有了前期高度测算的依据后，在充分考虑安全、货架高度，及现有电动叉车最大提升高度4.9米这些不变的硬件因素，统一调整了仓库横梁式货架的位置，将原来的平式码放，每组投影板码放78件，改为立式码放每组投影板86件，这样一来，使每个货架的一二层共增加了8件，仓库现有的255个投影板在原有的基础上可以增加2040件的储量。同时我们将仓储管理软件的中一、二层储位的上限也相应的调整到28件，便于系统同步管理。通过调整横梁货架，改变码垛方式，在现有的场地条件下，没有花费一分钱资金投入，我们将仓库容量提高到4400箱，容量提高了10％，为网建“整体推进、全面提升”，实现“一库制”管理创造了有利条件。二、立足现有场地，整合分拣资源，实现全市统一电子化分拣分拣电子化是“整体推进、全面提升”的一项重要指标。如何在有限资源条件下，实现全市的统一电子化分拣到户，是银川烟草分拣改造的难点。配送中心分拣区总面积800平方米，其中分拣线占地面积约为300平方米，原有的两条分拣线采用并排布局，空间资源没有被充分的挖掘和利用。同时原有两条分拣线是按照银川三区销量能力设计的，若要实现全市的统一电子化分拣，就必须新增一条分拣线，而现有的场地资源已不能布局三条四个工位的分拣线。为了破解这一难题，我们对现有两条分拣线进行改造，经过反复研究测算，将储配部分拣办公室、仓储办公室拆除，进行地面维修，将仓库与分拣合并为一个系统控制室，考虑到公司的品牌集中度不断提高，将原来可分拣104个品牌规格的四个工位，减少到可分拣78个品牌规格的三个工位。同时新增一条分拣线，并创新在三条分拣线后设置一个可容纳300箱的卷烟预留周转区，形成了东西一条直线的合理布局。考虑到分拣线减少到三个工位后，公司实际销售的品牌规格可能会大于78个，按照我方需求，上海欧康公司完善了分拣软件功能，增加了虚拟分拣储位，由最后一个验货工位实施分拣，同时为提高周转箱的装载量，分拣系统又增加了特型规格卷烟线下分拣功能。通过有效整合分拣资源，产生的实际效果是：在有限资源条件下，分拣线由四个工位变为三个工位，使新增一条分拣线成为可能，为“整体推进、全面提升”实现全市统一电子化分拣奠定了基础。三个工位的分拣线投资为27万元，较原来四个工位的分拣线34万元相比，节约7万元。实行三个工位的分拣后，每条分拣线减少一名配货员，提高了人员的实务劳产率。增加了分拣线虚拟储位和特型规格卷烟线下分拣功能，解决了分拣过程中实际困难，提高了分拣效率和周转箱装载率。分拣线后设置了一个300箱的预留区，使仓储的整体容量提高到4700箱，减轻了库容不足的压力。三、运用自动拼箱技术，提高分拣配送工作效率自实施半自动电子标签分拣以来，物流分拣实行的是一户一码，一个周转箱一个标签。例如，当一个客户订购26条或27条卷烟，每个周转箱装满为25条，那么在分拣过程中会产生大量的零散条数的卷烟，而这些零散卷烟即使是1条卷烟，也要打印一个标签，占用一个周转箱，分拣过程中也必须经过3个工位分拣和复检等工序，这种状况，客观上造成了物流资源的浪费。同时，每天送货员和司机在装车过程中都需要花近20分钟时间进行手工捆绑，来尽可能地提高车载量，既浪费时间和人力，又浪费了随之使用的粘胶带，无形中增加了卷烟损耗。针对以上情况，结合自身实际，提出了银川烟草的拼箱设计思路，定义了拼箱的数量、标记、操作步骤及使用方法。为了稳妥起见，首先在小范围内选择了三条送货线路进行测试。由于拼箱卷烟与周转箱卷烟是分装的，分拣线的工作效率是提高了，但却给送货工作带来了巨大的难度，送货时要从整车中找出对应的拼箱卷