硅酸钙板轻钢龙骨隔墙工程施工方案.doc

目 录 一、产品简介 1 二、工程简介 2 三、施工工艺 3 四、工程质量目标、质保体系及质保措施 7 五、安全管理措施 9 产品简介 纤维增强硅酸钙板最早开发研制用于船舶，90年代初我国引进日本和英国两家技术，由此纤维增强硅酸钙板在我国建筑业得到广泛应用。 纤维增强硅酸钙板主要是电石泥（工业废料）、石英粉、石灰、增强纤维等材料在高温、高湿、高压下反应产生的硅酸钙，是一种均质材料，用于墙体后在普通环境下很稳定。 纤维增强硅酸钙板与石膏板、水泥压力板相比较，具有变形系数小，强度高，防水、防火性能好，适用于多种饰面材料的优点。 工程简介 本工程建筑面积7043m2，为框架结构，地下一层地上两层，属高尚住宅小区内会员式俱乐部，对建筑材料要求较高，因此选用价格相对较高但性能好的纤维增强硅酸钙板轻钢龙骨轻质隔墙。 施工工艺 3.1材料选用 根据墙体厚度选用2440*1220*8mm厚面板，100*50*0.8的C型轻钢主龙骨。 3.2施工工艺及要求 3.2.1施工工艺： 弹线 → 安装沿顶龙骨、沿地龙骨 → 安装竖龙骨 → 竖龙骨开口面安装支撑卡 → 安装横撑龙骨 → 安装洞口边附加龙骨 → 水电施工 → 龙骨调整 → 隐蔽验收 → 立一面隔墙板 → 线管穿线 → 立另一面隔墙板 → 检查 3.2.2硅酸钙板龙骨为仿日式龙骨，龙骨有沿顶龙骨、沿地龙骨、竖龙骨、横撑龙骨、龙骨支撑卡。竖向龙骨间距612mm。隔墙最大高度大开间为5000，小开间8000，高度超过规定高度时，适当减小竖龙骨间距。板材可横铺或纵铺，但板材周边必须落在龙骨上且墙体两面板缝要求错缝处理，以增强其隔声、防火性能。板材间留5mm接缝，采用暗缝连接。 3.2.3隔墙骨架与四周主体结构固定形式为膨胀螺栓，沿顶、沿地龙骨固定点的水平间距≤800mm，靠墙竖龙骨固定点的垂直间距≤1000mm。竖向龙骨开口面支撑卡间距为400-600mm。 3.2.4当龙骨框架安装完毕后，进行隐蔽验收，检查龙骨框架的尺寸和垂直度以及结构的有关设施，合格后再安装面板。 3.2.5面板用自攻螺钉固定于龙骨上，固定顺序为：由每件板的中部开始向长边及短边固定，螺钉距板边15mm，螺钉中距为200-300mm，螺钉就位后，螺钉尾应沉入板面深度不超过1mm，并要求钉头长度以穿透板面和轻钢龙骨框架厚度8mm以上，并保证板材与龙骨结合牢固。 3.2.6板材与龙骨每个螺钉固定位置须先做预钻孔，孔径要比螺钉直径小1mm。板面钉头需做防锈和抹灰处理。 3.2.7有防水要求时，隔墙龙骨安装前，下部需做与踢脚同高的砼导墙，砼标号为C20，并在板的两面及周边涂刷防水涂料。墙上开洞口时，要在洞口四边增加加强龙骨。 3.3隔墙构造及节点详图 3.4纤维增强硅酸钙板接缝处理 隔墙板安装在轻钢龙骨架上之后方可进行嵌缝和装饰处理。本工程隔墙接缝采用暗缝连接（抹灰处理）。 3.4.1操作工具及材料： 工具：75mm油漆刮刀，200mm油漆刮刀，1—3#砂布，调料板（桶），灰刀280mm. 材料：380克9816胶，1150克WHF石膏粉（或滑石粉A级），白水泥，玻璃纤维（或短麻纤维），玻璃布、白乳胶。 3.4.2平缝连接施工（水平缝） 1、清洁接缝表面，在以板缝为中心线300mm区域内涂上一层白乳胶，待干。 2、把380克9816胶，1150克石膏粉（或滑石粉），掺少许白水泥，少许短麻纤维，倒入搅拌溶具内搅匀，必要时再调节稠度（物料约30分钟使用为宜）。 3、将搅匀的物料用200mm油漆刮刀刮入暗缝内填充2/3厚，待干。 4、干后将1/3的暗缝处连接，干后，涂上一层白乳胶，将玻璃布贴于连接处，用75mm油漆刮刀进行覆盖。 5、干后，用200mm宽刮刀抹施第二层嵌缝料。 6、等嵌缝料完全干后，用2#砂布轻轻砂光，磨平接缝表面。 7、按表面要求，最后用280mm的灰刀进行表面抹灰。 3.4.3 V型缝板接缝处理（竖向缝） 第一步： 1、在V型槽缝口先扫一道白乳胶，然后用刮刀将嵌缝膏（9816胶+少许白水泥+玻璃纤维（或短麻纤维）均匀饱满地嵌入约2/3厚的缝口。 2、将玻璃布带贴在接缝