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环形加热炉的改进设想
环形加热炉的改进设想 (包钢钢联股份有限公司无缝钢管厂,内蒙古包头市014010) 摘要:文章根据环形加热炉实际应用中出现的问题,分析了产生原因,研究了多家加热炉的设备装备,提出了适合无缝厂环形加热炉改进的几个设想。 关键词:环形加热炉;工业炉;热工控制;耐火材料 中图分类号:TK223文献标识码:A文章编号:1007—6921(XX)12—0081—02 环形加热炉是工业炉中炉型结构复杂、机械化程度和装备水平较高的一种,一般适用于无缝钢管穿孔前的加热,合理使用炉子,不断提高炉子的热效率,是我们永远的追求[1]。无缝厂环形加热炉的炉门关闭不严密,水冷隔墙浇注料易掉,水冷管经常裸露在外,浪费了大量能源,直接影响全炉的工作状况,大大降低了炉子的热效率。改变炉子现状势在必行。 1采用组合式无水冷管隔墙或U型水冷管外面用浇注料包裹组合式隔墙[2] 隔墙是环形加热炉的关键部位,其使用寿命的长短直接影响全炉的工作状况。装料门、出料门之间的炉膛内设有三道水冷隔墙。装料隔墙的设置是为了防止炉膛从装料口吸入大量的冷空气,造成热耗和烧损的增加,因为烟气出口处为负压,对炉膛有一定抽力。中间隔墙的目的是防止均热段的热量随烟道排出,降低管坯温度,造成热耗,保证出炉管坯的正常加热温度。出料隔墙主要是保持待出炉管坯不降温。这三道隔墙还有一个共同的作用:防止均热段内的高温炉气短路,直接从烟道排走,造成燃料浪费。包钢无缝钢管厂这三道隔墙的结构是二道横向水冷梁支撑、水冷梁的管子用浇注料浇注,上面砌轻质砖,详见图1。由于这三道隔墙在进出料口附近,距离炉底近,容易因误操作或攒料而造成损坏,经常将水冷管裸露在外,水冷管弯曲变形严重,钢坯不能顺利通过炉底,影响生产正常进行,故此处隔墙必须坚固耐用。 740)this.width=740border=undefined 设想采用组合式隔墙,详见图2。筑炉时,在原隔墙处预留出安装活动组合式隔墙的预留槽,将现场制作烘烤的整道隔墙做成若干预制件,提前烘烤好备用。每块预制件均带有调节螺旋扣,以便根据不同情况调节隔墙的工作高度,把若干块预制件拼在一起则组成一道隔墙。 组合式隔墙没有水冷件,不存在对钢坯温度的影响,同时节约了冷却水带走的热量,提高了炉子的热效率,更换方便,提高了炉子有效作业率,降低炉子维修成本。 740)this.width=740border=undefined 采用U型水冷管外面用浇注料包裹组合式隔墙效果也可以,详见图3。横向水冷梁支撑的隔墙,高温下料易损坏,经常将水冷管裸露在外,而且水冷管长度太长易弯曲变形。横向水冷梁支撑的隔墙,只能采取炉内支模板的施工方法,炉膛高度有限,施工不方便,料的强度不易确保。若采用U型水冷管外面用浇注料包裹组合式隔墙,整道隔墙做成若干预制件,将U型水冷管预埋入预制件中,提前烘烤好备用。这种施工方法在包钢高线使用效果很好,每年更换一次。 740)this.width=740border=undefined2采用框架式结构炉门[3] 加热炉的炉门的特点是:炉门热启闭和高温直接烧烘烤周期相当频繁,要使炉门在这样的工况下长期密封,确实有很高难度。包头钢联股份有限公司无缝钢管厂现在的炉门采用耐热直立式炉门,优点是结构简单、造价低廉;缺点是炉门四周密封不严密,易漏火、窜火,门框和炉门边框极易烧损,同时炉口温度很难满足工艺要求,严重时会影响工件的加热质量,炉门变形、经常关不上,均二段的温度偏低,冷气不停地向炉内对流,不利于炉膛气氛及温度的控制,严重的浪费能源。因此,炉门的密封是一项比较重要的工作。 设想采用了框架式结构炉门。框架式结构炉门是将隔热保温箱体和框架结构巧妙分离、组合而成的,即使是在长期高温开门操作的工况下,也能保证炉门钢结构不变形。框架式炉门的特点是可以有效防止热变形,它的主要作用和结构形式如下。框架式结构炉门主要包括两个方面:炉门密封结构和炉门压紧结构。2.1炉门密封结构 由隔热保温箱、框架结构、耐热保护层、上导轴、下导轴和提升座等5部分组成。隔热保温箱:采用钢板围成一个箱体,在箱板上设有多道膨胀曹,箱板中间设有钢板槽,用薄钢板作的内板插在钢板槽内,将箱体隔成箱内和箱外。箱内填充耐火纤维棉,箱外与框架结构通过螺栓点连接,使箱体各区域之间的热膨胀各自消除,达到充分减少箱体整体热膨胀变形效果。 框架结构:是采用矩形钢管、槽钢、工字钢和钢板焊接而成的框架,用以支承隔热保温箱。 保护层:在隔热保温箱四周设有采用耐热铸护板、内筋板和纤维块组成密封保护结构,护板与护板之间留有膨胀槽间隙。2.2炉门压紧结构 2.2.1无缝厂现在采用气缸关闭炉门机构。 气缸关闭炉门机构是用气
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