球罐工程施工方案.doc

2000m3液化气球罐安装方案 文件编号： 编制人： 审核人： 批准人： 2013年4月 2000m3液化气球罐安装方案 监理意见： 签字： 年 月 日 业主意见： 签字： 年 月 日 目录 1.工程概况 1 1.1工程特点 1 1.2关键环节 1 1.3球罐结构 1 2.施工标准和准备工作 3 2.1球罐现场组装焊接所遵守的规程标准 3 2.2施工准备 3 3.主要施工方法和施工过程控制 10 3.1球罐基础验收 10 3.2球罐组装 10 3.3球罐焊接 15 3.4无损检测 22 3.5整体热处理 23 3.6耐压试验和泄露试验 29 3.7安全措施 31 3.8工期计划 31 工程概况 工程特点 球罐结构 球罐采用混合三带式设计，自上而下分为上极带、赤道带、下极带三部分，具体设计参数见下表。 2000m3球形储罐 球壳材质 Q345R 设计直径（mm） Φ15700 设计温度 50℃ 腐蚀裕度 2mm 容器类别 III类 设计压力 1.77MPa 球罐自重 Kg 遵循的规范及标准 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB150-《钢制压力容器》 GB12337-1998《钢制球形储罐》 GB50094-《球形储罐施工及验收规范》 球罐现场组装焊接所遵守的规程标准 施工 施工资质及技术准备 1.1根据图纸要求和球罐管理要求查找相应的标准规程和条例，并组织各质控人员学习。 1.2审核施工图及有关技术文件，明确以下几点： 1.2.1设计是否符现行规范标准法规的要求。 1.2.2图纸是否齐全，能否满足施工要求。 1.2.3零部件的规格、型号、材质的使用部位是否明确合理。 1.3球罐严格按设计图样进行施工。当需修改设计时，必须取得原设计单位的同意，并签署设计修改文件。 2、人员准备 2.1组织全体人员学习，由有关责任工程师向参加施工的全体人员进行技术交底，包括工程概况、施工工艺方法、关键质量控制点的技术要求、安全技术措施、设计变更、解答被交底人提出的问题。 2.2人员培训 特殊工种培训结合工程特点及公司实际情况，有针对性进行上岗培训，在培训中模拟现场条件，做到持证上岗率100%。 3、现场准备 施工现场准备包括：场区三通一平，焊接设备、吊装设备、热处理设备进入现场，工具房、焊条烘干房、预制平台摆放整齐，各种施工机具、卡具、跳板、脚手架、防风蓬、防护材料等现场摆放整齐。 4、施工机具措施用料准备 运输吊装设备 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注 1 履带吊车 0t 台 1 2 汽车吊车 t 台 1 3 30t 台 1 焊接设备、工具 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注 1 直流电焊机 ZX7-500 台 60 附配套工具 2 直流电焊机 ZX7-600 台 4 附气刨机具 3 电焊机房 3×6m 栋 8 附配电盘 4 角向磨光机 φ180 台 40 5 角向磨光机 φ150 台 40 6 角向磨光机 φ100 台 10 7 焊条保温筒 5Kg 个 60 焊条二级库 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注 1 焊条二级库 24×12m 栋 1 2 焊条烘干室 ×3m 栋 1 3 焊条烘干箱 ZXH-100G型 台 4 恒温箱 DENG500℃ 台 5 干湿温度计 支 4 检验测量工具 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注 风力风向测量仪 套 1 块 水准仪 台 1 经纬仪 台 1 万用表 台 1 焊道检验尺 支 10 盘尺 30m 把 2 盘尺 15m 把 2 钢卷尺 3m 把 5 塞尺 把 8 氧气表 块 10 乙炔表 块 10 压力表 YB-150 2.5MPa 块 8 热处理及预热设备 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注 1 温控箱 台 2 2 火焰加热器具 00-2900 套 0 3 电子测温计 个 50 4 温度记录仪 台 2 5 表面温度计 支 2 6 热电偶 支 0 测温点 7 热处理器 套 1 8 烟囱 Φ426 L=500 个 1 带阀 9 玻璃棉保温被 50mm厚 m2 10000 球罐保温用 10 钢带 50 ×3 20# m 1500 球罐保温用 11 热处理器库房 栋 1 变配电设备 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注 一级配电柜 套 二级配电柜 台 三级配电柜 套 脚手架、防风雨设施 序号 名 称 规格