条形跳格铺摊灰土垫层施工工艺标准(灰土垫层,附示意图).doc

条形跳格铺摊灰土垫层 施工工艺标准 山西省xx建筑工程公司 目 录 1 总则 1 2 术语、符号 1 3 基本规定 1 4 施工准备 1 5 施工工艺 2 6 质量验收标准 5 7 成品保护 7 8 安全保护 7 9 环境保护 7 10 效益分析 8 总则 1.1 适用范围 条形跳格铺摊灰土垫层施工工艺标准适用于灰土垫层的施工，对保证建筑工程中的地基与基础工程非常重要，可以促进灰土垫层的精细化作业，提高灰土垫层的质量水平和经济效益。 1.2 参考标准及规范 山西xx集团《建筑工程施工工艺规程》 （QB/SXJG—TJGY） 2 术语 条形跳格铺摊灰土垫层施工工艺:在基坑内均距布桩，将整个虚土的铺设分为一条一条间隔铺设，用大杠找平，整体铺平后用压路机碾压密实的施工工艺。 3 基本规定 条形跳格铺摊灰土施工工法应用于灰土垫层工程,通过事前对灰土标高进行了准确的计算和全面整齐的布桩挂线，铺摊灰土时采用了条形跳格铺摊、大杠找平的技术工艺，在灰土垫层的标高控制、平整度控制以及虚土铺平压实前的成品保护等质量方面起到了很好的效果，施工完成的灰土面层平整，消除了灰土垫层标高和面层平整方面的质量通病。 4 施工准备 4.1 技术准备 各参建单位对地基探槽、验槽验收合格。 4.2 材料准备 4.2.1 首先检查土料种类和质量是否符合标准的要求，土料中有机物质含量不得超过5%，粒径不大于15mm，含水量应符合压实要求。 4.2.2 熟化石灰：使用前2-3d将生石灰洒水充分熟化并过筛，其粒径不得大于5mm。 4.3机械设备准备 4.3.1 机械：装载机、压路机、工具车。 4.3.2 其他工具 蛙式或立式打夯机、铁锹、手推车、筛子、靠尺、3米大杠、耙子、喷壶、小线、钉子、木桩、卷尺。 4.4劳动力准备 劳动力组织情况表 表5.2.4 序号 工种 职责 备注 1 管理人员 钉桩挂线、现场质量、进度、安全、环境管理 人员数量依工程大小和工期安排 2 技工 找平灰土面层 3 杂工 运土、铺土 4 司机 运土 5 施工工艺 5.1 工艺流程： 施工准备→槽底清理→均距钉标高控制桩→灰土拌和→通过灰土粉碎机→条形跳格分层铺灰土→压路机碾压密实→找平验收 5.2槽底清理：基坑（槽）底表面应清理干净，并将其用打夯机夯实三遍，如局部有软弱土层或孔洞时，应及时挖出后用灰土分层回填夯实，进行过桩基施工的复合地基不需原土打夯。 5.3虚铺厚度：灰土每层虚铺标高要依据灰土垫层总厚度计算。 灰土最大虚铺厚度 表5.3 压实机具 每层铺土厚度（mm） 每层压实遍数 平碾 250-300 6-8 振动压实机 250-350 3-4 柴油打夯机 200-250 3-4 人工夯打 ＜200 3-4 5.4均距钉标高控制桩：每步灰土铺设前沿基坑长宽方向每隔3米钉入土内一个木桩，桩顶标高比预定虚土标高低10mm,在桩顶钉入寸半小钉，钉帽标高即为第一层灰土的虚铺标高，在坑壁四周边弹出(相对灰土顶)+500mm的标高控制线，灰土铺摊前在铺摊部位桩顶小钉上挂线绳，通过条形桩顶线绳标高和坑壁四周边的+500mm控制线来控制灰土虚铺标高。 5.5 灰土拌和：检查土料以及白灰质量是否符合标准的要求，将白灰过筛，以确保粒径的要求，白灰和土在基坑上拌合， 严格控制配合比，灰土拌和时应均匀一致，至少翻拌2-3次，以达到颜色一致。灰土应控制好现场含水量，当土料水分过大或过小，应晾干或洒水湿润，现场以手握成团，两手轻捏即散为宜。灰土拌和后应立即使用，不宜过久存放。 5.6 将灰土粉碎机安装到基坑边（粉碎机上安有过滤筛），用小型装载机将拌和好的灰土放入粉碎机筛子上，由粉碎机进行过筛、粉碎和搅拌，然后从出口直接出料到基坑内坑壁边。 5.7 灰土坑内运输：第一步灰土的坑内运输采用小型装载机或工具车运输；对于灰土桩、水泥桩等复合地基，为避免对桩基的破坏，应采用4个工人推四辆小平车运输的方式，将土运输到指定方格内。灰土铺设采用条形跳格法铺设，即沿基坑纵向桩和线绳每条形铺设一列虚土然后空一列，条形间隔铺设完成3-5列后再返回铺设空出的3-5列，给刮平的工人提供作业的空余场地，便于灰土的刮平及成品保护，能够避免工人和管理人员在大面积灰土上的行走作业。 5.8 灰土铺摊：专业技工通过挂好的线绳检查灰土铺设标高，将明显高于线绳或低于线绳的灰土铲掉或填平，初步平整后由两人用大杠从灰土的两侧或前端沿着标高线绳平平地刮过，确保灰土表面平整，然后用扫帚扫出一个方向的纹