水库大坝顶喷锚边坡支护施工作业指导书.doc

锚喷支护作业指导书 目的 为适应xxx水电站右岸坝肩开挖及缆机平台工程锚喷支护作业的需要，确保工程质量符合设计和施工规范要求，特编制《锚喷支护作业程序指导书》，以指导锚喷支护作业的施工，使锚喷支护作业的每一道工序都有章可循，有据可依。 2 编制依据 （1）《水利水电工程施工测量规范》SL52—93 （2）《混凝土质量控制标准》GB50164—92 （3）《热轧钢筋》GB1499—84 （4）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086—2001 （5）《硅酸泥水泥、普通硅酸泥水泥》GB175—1999 （6）《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89 （7）《水电站基本建设工程验收规程》DL/T5123—2000 （8）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87 （9）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96 （10）《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27—2001 （11）《水工建筑队物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47—94 （12）《水工混凝土试验规程》SD105—82 （13）《水工混凝土施工规范》SDJ207—82 （14）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100—1999 （15）《水利水电工程施工质量评定规程》（试行）SL176—1996 （16）《水利水电基本建设单元工程等级评定标准》SDJ249—88 3 严格遵守锚喷支护施工工艺流程 保证锚喷支护质量控制流程 施工准备 5.1在进行锚喷前，根据设计要求和现场地质条件，配制锚杆注浆的水泥砂浆配合比和喷射混凝土的配合比。锚杆注浆的水泥砂浆配合比应在以下规定的范围内通过试验确定。水泥：砂，1：1—1：2；（重量比）；水泥：水，1：0.45。将经过试验确定后的砂浆配合比，上报监理中心，经监理工程师审核批准后，作为锚杆施工砂浆配合比的依据。锚杆灌注砂浆材料必须符合如下要求： 5.1.1水泥：喷砼用水泥应采用新鲜的不低于P032.5的普通硅酸盐水泥，锚杆注浆水泥采用不低于P042.5的普通硅酸盐水泥。 5.1.2砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂。 5.1.3外加剂：采用按生产性试验及室内实验确定的速凝剂和其它外加剂，并经监理工程师批准，严禁使用对锚杆有腐蚀性的外加剂。 5.1.4水：必须满足现行《水工混凝土施工规范》（SDJ207—82）有关条款的规定，且不影响速凝效果。 5.2根据设计要求和现场所能提供的材料，对喷射混凝土进行配合比的试验。其试验结果上报监理中心，经监理工程师审核批准后，作为锚喷施工时混凝土配合比的依据。锚喷混凝土的材料必须符合如下要求： 5.2.1水泥：优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊技术要求时，可采用特种水泥，水泥标号不低于P032.5。 5.2.2骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5mm，粗骨料应用耐久的卵石或碎石，其中砂的含水率一般以5%—7%为宜，石子的含水率以2%—3%宜。喷射混凝土的骨料级配，应满足下表的规定，回弹的骨料不能重复使用。 喷射混凝土用骨料级配表 项目 通过各种筛径的累计重量百分数(%) 粒径(mm) 0.15 0.30 0.60 1.20 2.50 5.00 10.00 15.00 优 5~7 10~15 17~22 23~31 34~43 50~60 78~82 100 良 4~8 5~22 13~31 18~41 26~54 40~70 62~90 100 5.2.3水：必须满足现行《水工混凝土施工规范》（SDJ—82）有关条款的规定，且不影响速凝效果。 5.2.4外加剂：施工中使用速凝、减水等外加剂，但速凝剂不得含氯，所选用的外加剂应经监理工程师批准。 5.2.5微纤维：采用聚丙烯微纤维，其纤维抗拉强度应≥450MPa，纤维杨氏弹性模量应≥3500MPa，纤维断裂伸长率≤25%。 5.3锚杆检查。锚杆检查应符合下列要求： 5.3.1普通锚杆，非预应力高强锚杆和自钻式中空注浆锚杆等材料和规格应符合设计和施工图纸的要求；高强锚杆选用JL2800高强精轧螺纹钢筋，钢号级别40SiMnV，屈服点≥800MPa，抗拉强度≥1000MPa。自钻式中空注浆锚杆为厂家定型产品，屈服力50KN，极限抗拔力为200KN。 5.3.2每批锚杆材料均应附有生产厂家的质量证明书，并按设计图纸规定的材质标准以及监理工程师指示的抽检数量检验锚杆性能。 5.3.3锚杆是否已经通过调直，除锈和去污处理。 5.3.4锚杆的规格、尺寸是否符合设计要求。 5.4挂网钢筋的检查。挂网钢筋应符合下列要求：挂网钢筋应采用屈服强度不低于240MPa的光面钢筋网，如用机编者按活络钢丝网，采用工厂生产的定型产品，钢丝直径为φ4～12mm，网眼尺寸为150×(150～300)mm，钢筋保护层