水柜保温层施工工艺标准.doc

水柜保温层施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于一般水柜的保温层施工。 2 编制依据 3 施工准备 3.1 技术准备及要求 3.1..1准备好所需图纸、相关技术规范、标准及其它技术资料。 3.1..2了解合同，明确施工范围和内容，熟悉图纸，计算工程量，了解主要生产工艺流程。 3.1..3编制施工方案，经批准后向施工人员进行技术交底。 3.1..4施工人员要具有所需的上应资格，对于新工艺、新材料施工人员要参加培训，达到胜任工作的目的。 3.1..5进行现场暂设规划，并经有关部门批准。 3.1..6组建现场质量保证体系，制定质量计划和目标。 3.2 材料准备及要求 3.2.1 材料及要求：材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。 3.2.1 材料： 3.2.1.1 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3,导热系数为0.16～0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。 3.2.1.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 （1）泡沫混凝土板块：表观密度不大于500 kg/m3,抗压强度应不低于0.4MPa。 （2）加气凝土板块：表观密度500～600 kg/m3,抗压强度应不低于0.2MPa。 （3）聚苯板：表观密度≤45 kg/m3,抗压强度应不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/m·K。 3.3 主要机具 搅拌机、平板振捣器、平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 3.4 作业条件 3.4.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 3.4.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 3.4.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。 3.4.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 4 施工工艺 4.1 工艺流程 基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层 4.2 操作工艺 4.2.1 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 4.2.2 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 4.2.3 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 4.2.4 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀地漏刷。 4.2.5 保温层铺设： 4.2.5.1 松散保温层铺设： （1） 松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 （2) 松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。 (3) 松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。 4.2.5.2 板块状保温层铺设： (1) 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 (2) 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 4.2.5.3 整体保温层： (1) 水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥﹕白灰﹕炉渣为1﹕1﹕8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。 (2) 水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水泥﹕蛭石=1﹕12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地泼在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用