箱涵专项工程施工方案.doc

钢筋混凝土结构箱涵施工方案 1、箱涵导流施工： ①、本工程桩号6+77和桩号22+96两处为河渠的过水箱涵，若经业主单位协商不能采取断流措施，则需增加施工围堰，开挖导流明渠。 ②、鉴于本工程的原渠道较窄、箱涵建筑物规模较小、旁侧有合适的场地开挖导流明渠、拟采用全断面围堰挡水、明渠导流的方式。 ③、围堰内外侧边坡均为1：，围堰顶部宽.0m，迎水面采用土工膜防渗。另需对河床进行扩挖形成新河槽，挖深，最窄处宽度约m，开挖长度约1m、22+96处约130m。围堰顶面的高程和原河渠基本一致，采用反铲挖掘机进行开挖。施工完成后，拆除围堰回填导流填料土料来源优先填筑土料。土方填筑采用1.2m挖掘机挖装，0t自卸汽车运输，分层厚度m，采用t振动碾碾压，碾压遍数为6～8遍。防渗土料填筑的每一层土层按规定参数施工完毕，检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前，对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的调整），以免形成土层间结合不良的现象。在围堰拐角处的散抛石采用m3装载机装料，10t自卸汽车运输，人工进行抛石护坡、护底的施工。 开，(施工方案)的规定，且稳固牢靠，接缝严密，立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施。检查数量：全数检查。 检验方法：观察和钢尺量。 一般项目 、模板制作允许偏差应符合表 5.4.2 的规定 表5.4.2模板制作允许偏差 项目 允许偏差 (mm) 检验频率 检验方法 范围 点数 木 模 板 模板的长度和宽度 ±5 每个 构筑 物或 每个 构件 4 用钢尺量 不刨光模板相邻两板表面高低差 3 用钢尺和塞尺量 刨光模板相邻两板表面高低差 1 平板模板表面最大的局部不平 (刨光模板) 3 用2m直尺和塞尺量 平板模板表面最大的局部不平 (不刨光模板) 5 榫槽嵌接紧密度 2 2 用钢尺量 3）、模板、支架和拱架安装允许偏差应符合表 5.4.3 的规定。 表 5.4.3 模板、支架和拱架安装允许偏差 项目 允许偏差 (mm) 检验频率 检验方法 范围 点数 相邻两板表 面高低差 清水模板 2 每个 构筑 物或 每个 构件 4 用钢尺和塞尺量 混水模板 4 钢模板 2 表面平整 清水模板 3 4 用2m直尺和塞尺量 混水模板 5 钢模板 3 垂直度 墙、柱 H/1000，且不大于6 2 用经纬仪或 垂线和钢尺量 墩、台 H/500，且不大于20 模内尺寸 基础 ±10 3 用钢尺量，长、 宽各、高各1点 梁、板、墙、柱、桩、拱 -6~+3 轴线错位 基础 15 2 用经纬仪量， 纵、横向各1点 墩、台、墙 10 梁、柱、拱、塔柱 8 横隔墙 5 支承面高程 +2 -5 每支 撑面 1 用水准仪测量 预 埋 件 支座板、锚垫板、 连接板等 位置 5 每个 预埋 件 1 用钢尺量 平面高差 2 1 用水准仪测量 螺栓、锚筋等 位置 3 1 用钢尺量 外露长度 +5 1 其他 位置 8 1 用钢尺量 孔径 0~+10 1 对角线差 板 7 1 用钢尺量 墙板 5 侧向弯曲 板、拱肋、桁架 L/1500 1 沿侧模全长拉线， 用钢尺量 支架、拱架 纵轴线的平面偏差 L/2000，且不大于30 3 用经纬仪测量 拱架高程 -10~+20 用水准仪测量 注：1 H 为构筑物高度(mm)，L 为计算长度(mm)； 2 支承面高程系指模板底模上表面支撑混凝土面的高程。 4）、固定在模板上的预埋件、预留孔内模不得遗漏，且应安装牢固。检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 4、箱涵钢筋 ①、本工程箱涵所用的钢筋材料为II级钢筋。 ②、钢筋加工： 1）、进场钢筋必须有质保书或试验报告单，钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。 2）、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面确保洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。 3）、钢筋必须平直，无局部曲折。调直钢筋时按下列规定执行： A、采用冷拉方法调直钢筋时，II级钢筋的冷拉率不宜大于l%。 B、冷拨低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。 4）、Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度按设计要求确定。 ③、钢筋焊接： 1）、钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关规定。 2）、钢筋焊接前，必须根据施工