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压铸模具设计与制造 任务描述 任务11 装配、试模 主讲人：柯春松 项目四 4C50摩托车汽缸盖压铸模具设计与制造 任务描述 【任务描述】 本次任务是绘制压铸模具装配图，编制压铸模具的装配工艺，模具在压铸机上的安装、调试。 内容提要 一、模具装配 二、试模 1 模具装配 一、模具装配 编制定模装配工艺 XXX模具厂 装配工艺卡 零件名称 定模总成 图号 材料 硬度 下道工序 工艺流程图： 工序 工序内容 检验要求 检具 要求 1 装入导套并固定 2 将4根销子装入定模芯并固定 3 将定模芯装入定模套板中并固定 4 装入浇口套并固定 5 装入吊环螺丝 6 合模 7 试模 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 校对（日期） 标准化（日期） 1 2 3 5 4 6 7 编制动模装配工艺 XXX模具厂 装配工艺卡 零件名称 动模总成 图号 材料 硬度 下道工序 工艺流程图： 工序 工序内容 检验要求 检具 要求 1 装入导柱并固定 2 将动模镶件装入动模芯 3 将动模芯组件装入动模框中并固定 4 装入分流锥并固定 5 装入推板导柱 6 将推杆、复位杆、推板导套装入推杆固定板中，与推板固定 7 装入推出机构总成 8 装入模脚并固定 9 装入吊环螺丝 10 合模 11 试模 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 校对（日期） 标准化（日期） 12 11 9 1· 2 3 4 6 5 7 8 10 模具装配 动模部分 定模部分 模具配合精度 模具配合精度 相配零件 配合位置 配合公差（孔/轴） 工作条件 套板和镶块之间；镶块和型芯之间； 套板和浇口套、镶块、分流器之间 固定部位 H7/h6（圆形截面） H8/h7（非圆形截面） 与金属液接 触受热量较 大 套板和浇口套之间 固定部位 H7/k6 不与金属液 接触受热量 不大 套板和导柱、斜销、楔紧块、定位 销之间 固定部位 H7/m6 推杆和推杆孔之间；型芯、分流锥 和卸料板之间；型芯和型芯滑孔之 间 滑动部分 H7/f7（锌合金） H7/e8（铝、镁合金） 与金属液接 触受热量较 大 成型滑块和镶块之间 滑动部分 H7/e8（锌合金） H7/d8（铝、镁合金） 导柱和导套导滑孔之间 滑动部分 H8/e7 受热量不大 推板导柱和推板导套滑孔之间 滑动部分 H9/e8 复位杆与导孔之间 滑动部分 H7/e8 模具装配绘制 2 试模 二、试 模 2 试模 试模是模具制造的最后一个环节，是在压铸机上对压铸模成型效果的现场检验过程。 试模的目的不仅对模具设计和制造的检验，也是为正式生产寻求最佳的成型工艺条件。 2 试模 试模过程大体分装模、试模和调整三个阶段。 （一）装模 （1）预检（压室、模具） （2）装模（粗调、精调） （3）调节（顶出行程、压射行程） 2 试模 （二）试模 （1）模具预热（加热、冷模） （2）浇注温度 （3）选择压射比压 （4）选择压射速度 （5）确定充填时间 2 试模 模具在压铸机上安装 2 试模 4C50汽缸盖试件 结束语 谢 谢