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锡林热电厂#1锅炉结渣原因分析及处理 　　(内蒙古能源发电投资有限公司锡林热电厂，内蒙古锡林浩特026000) 　　摘要：文章介绍了锡林热电厂#1炉停炉检修检查发现结渣情况，从灰渣特性、运行操作等方面分析了结渣的原因，并提出了调整预防措施。 　　关键词：褐煤；锅炉；结渣；危害；原因；预防 　　中图分类号：TK227.2文献标识码：A文章编号：1007—6921(XX)18—0090—02 　　结渣是锅炉运行中较普遍的现象，尤其是在当前燃用劣质煤较普遍的情况下，结渣的情况更为突出，严重影响锅炉运行的安全性和经济性。本文将结合锡林热电厂的锅炉设计进行综合分析。 1设计概况 　　锡林热电厂#1炉是**锅炉厂有限责任公司采用美国ABB-CE公司引进技术设计制造的亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉。设计燃用煤种为褐煤。额定蒸发量为1007.85t/h机组额定电负荷300MW时。采用六台中速磨煤机直吹式制粉系统、四角切圆燃烧、固态排渣方式。过热蒸汽温度采用二级喷水减温调节；再热蒸汽温度调节方式采用摆动燃烧器调节，事故情况下可采用事故喷水减温。锅炉采用全钢结构构架、高强螺栓连接，连接件接触面采用喷砂处理工艺，提高了连接结合面间的摩擦系数，锅炉为紧身封闭布置结构。 　　740)this.width=740border=undefined 2锡林热电厂#1炉运行情况 　　XX年4月5日，168h试运结束投入试生产，到XX年5月运行一直相对稳定，期间进行过二次D类检修，检查炉膛及受热面未发现有结渣现象。XX年5月19日并网运行，6月中旬以来与#2炉相比较逐渐反映出以下问题：①捞渣机处灰渣少，电除尘器处灰多。②受热面管壁时有超温现象。③一二级减温水量较之前明显增加。④飞灰取样中，灰粒较粗、灰色较暗。⑤定期吹灰、电除尘器程控吹灰时间间隔缩短。⑥锅炉效率较之前有所下降。 　　针对上述问题，锡林热电厂召开了锅炉专业组会，经讨论、分析认为炉膛结焦结渣的可能性很大，在机组运行中采取了相应的措施进行整改治理，但效果不明显。XX年10月8日，机组停运进行供热前期的D类检修，10月8日进入炉膛检查发现西墙水冷壁燃烧器喷口下部大面积结渣，立即邀???公司工程院技术人员到厂分析结渣原因、指导整改方案的实施，并进行了一次风配平试验、二次风调整试验、燃烧器摆角校正试验等。 3结渣机理简要分析 　　根据理论各种煤的灰熔点一般在1000～1600℃之间，通常认为灰的软化温度ST＞1350℃的煤称难熔煤，结渣的可能性较小；ST＝1200～1350℃的煤称中熔灰分煤；ST＜1200℃的煤称易熔灰分煤，锡林热电厂校核煤种ST为1200℃，该煤种属于中熔灰分煤种。XX年，由于电煤市场变化较大，质次价高且进煤困难，来煤偏离设计和校核煤种，众所周知不同煤种成分间的相互作用，都会使煤灰的熔点及熔渣的粘度改变。加之锡林热电厂运行调整和检修维护存在一些问题，造成#1炉结渣。 　　740)this.width=740border=undefined 4采取调整措施 4.1控制过剩空气系数，防止缺氧燃烧 　　锡林热电厂锅炉正常运行过剩空气系数的调整主要根据烟气中的O2量值进行调整，一般维持O2量值为4%～6%，当氧量减小，为了避免缺氧燃烧产生还原性气氛，必须适当加大送风和一次风量；当氧量偏大，过剩空气增多，炉膛温度降低，则适当减小风量。另外，根据飞灰可燃物含量的大小可判断燃烧是否完全，一般飞灰可燃物小于2.5%。锡林热电厂曾调整过一二次风量的配比。 4.2合理配风 　　锅炉运行一段时间后由于缩孔的磨损，造成风速大小不一致，工程院技术人员对风速做了配平调整，整组燃烧器配风采用均匀配置，从下至上依次均匀配风。一次风的调整，做到同一层火嘴的风速基本相等，上下层风速差异不大，以能满足挥发分的燃烧及不堵一次风管为原则，同时此风速必须保证煤粉气流和热烟气强烈混合。增大送风量：二次风速要求大于一次风速，二次风速高才能使空气与煤粉充分混合。 4.3坚持锅炉吹灰 　　针对#1炉这次结渣现象，锡林热电厂加强锅炉吹灰定期工作，根据表报发现受热面管壁温度升高，长、短吹轮流进行一次，有效清除受热面的结渣和积灰，防止受热面的结渣和积灰加剧，降低管壁温度至合理范围。一旦发现结渣，更要增加吹灰次数。 　　4.4调整好火焰中心位置，合理控制切圆大小 　　参照锅炉厂家说明书，保持炉膛负压、氧量，按时观察燃烧情况，发现火焰中心位位置变化，锅炉主操及时调整引、送风量；调整燃烧器摆角，合理控制切圆。 4.5保持合适的炉膛热负荷 　　负荷变化时，尽量保持合理的风、粉比例，原则是既要保持燃烧稳定又要防止炉膛热负荷过大造成结焦。为防止炉膛及对流受热面结渣，运行人员在变工况运行时要严密监视各