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隧道钢筋网施工工艺手册 版本号：ZGZT1J-NGZQ6-SD-07 编 制：　　　　　　　　 复 核：　　　　　　　　 审 核：　　　　　　　　 目　录 第一章 钢筋网设计 2 第二章 施工工艺框图 2 第三章 钢筋网施工工艺 2 1、施工准备 2 1.1、技术准备 2 1.2、 原材料准备 3 1.3 、机具准备 3 2、钢筋网片加工 3 3、成品的存放 3 4、挂网 3 第四章 施工操作要点 4 第五章 质量检验 4 第一章 钢筋网设计 表1 各级围岩钢筋网设计参数 衬砌形式 Ⅱ Ⅲa Ⅲb Ⅲc Ⅳa Ⅳb Ⅳc Ⅳd Ⅴa Ⅴb Ⅴc 钢筋网 钢筋规格（HPB235） / φ6 φ6 φ6 φ6 φ6 φ6 φ6 φ8 φ8 φ8 设置部位 / 拱部 拱部 180度拱部 拱墙 拱墙 拱墙 拱墙 拱墙 拱墙 拱墙 网格间距（cm） / 25×25 25×25 25×25 20×20 20×20 20×20 20×20 20×20 20×20 20×20 第二章 施工工艺框图 图1 钢筋网施工工艺框图 第三章 钢筋网施工工艺 1、施工准备 1.1、技术准备 施工前，应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进行技术交底，并确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业的要求。 施工前应在岩面初喷一层混凝土，底层喷射混凝土的厚度不得小于4cm。 1.2、 原材料准备 3.2.1钢筋网材料宜采用HPB235钢，钢筋直径宜为6～8mm。 3.2.2钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。 1.3 、机具准备 隧道单口施工，设备机具配置应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置，配套的生产能力应为均衡施工能力的1.2～1.5倍。 表2　主要机具配置表（每班） 序号 机械设备名称 数量 1 装载机 1台 2 通风机 1台 3 切割机 2台 4 电焊机 4台 5 钢筋调直机 1台 6 钢筋网加工胎模 1套 2、钢筋网片加工 隧道初期支护钢筋网采用Φ6或8㎜钢筋，网格尺寸为20cm×20cm或25cm×25cm，拱墙布设。 钢筋网片采用Ⅰ级φ6或8㎜钢筋焊制，在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。 钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；钢筋网片应在网片模型上加工制作，加工完毕后的钢筋网片应平整，网片尺寸标准统一，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。 3、成品的存放 制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。 4、挂网 按图纸标定的位置钢筋固定，。钢筋网所使用的钢筋的品种、规格等应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、尺量。 钢筋网的制作应符合设计要求。 检验数量：施工单位全部检查。监理单位按20%的比例抽检。 检验方法、观察、尺量。 钢筋网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置联结牢固。钢筋网的混凝土保护层厚度不小于2cm。 检验数量：施工单位、监理单位每循环检查5处。 检验方法：观察，凿孔检查。 钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂，底层喷射混凝土的厚度不小于4cm。检验数量：施工单位、监理单位每循环检验一次。 检验方法：观察，检查施工记录。 钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm。 检验数量：施工单位每循环检验一次，随机抽样5片。 检验方法：尺量。 钢筋网搭接长度应为１～２个网孔，允许偏差为±50mm。 检验数量：施工单位每循环检验一次，随机抽样5片。 检验方法：尺量。 钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。 检验数量：施工单位全部检验。 检验方法：观察。 新建xx铁路NGZQ-6标段隧道钢筋网施工工艺手册 - - 2 施工准备 钢筋网加工 钢筋网运输 初喷混凝土 钢筋网安装 下一工序