第十二讲 设备维修管理.ppt

第十五讲 设备维修管理 设备管理专题讲座 第一单元 设备管理概论 一 设备管理的概念 设备管理的主要内容包括： 1 依据企业经营目标及生产需要制定设备规划； 2 选择、购置、安装调试所需的设备； 3 对投入运行的设备正确、合理的使用； 4 精心维护保养和及时检查设备，保证设备正常运行； 5 适时改造和更新设备； 6 合理报废设备。 维修：各种技术行动与相关的管理行动向配合，其目的是使一个物件保持在或者恢复到能履行它规定功能的状态。 设备维修管理：指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物资运动形态和价值运动形态进行综合管理工作。 设备维修管理一般称为设备管理。 二 设备维修发展情况 1 事后维修 2 预防维修 3 生产维修(预防维修+事后维修) 4 维修预防(设计、制造) 5 设备综合管理 新的发展 —— 基于状态维修：将可编程逻辑控制器（PLC）连接到在线计算机上，实施监控设备的状态。 —— 智能维修：基于电子系统自动诊断和模块式置换装置，把远距离设施或机器的传感数据连续提供给中央工作站，通过这个工作站，维护专家可以得到专家系统和神经网络的智能支持，以完成决策任务，然后向远方的现场发布命令，开始维护例行程序，这些程序可能涉及报警参数值、启动机器上的试验震动装置，或驱动备用系统或子系统。 三 设备综合工程学的特点 1 把设备的最经济寿命周期费用作为其研究的目的。 2 把设备有关的工程技术、财务、管理等方面结合起来进行综合性管理。 3 研究提高设备的可靠性、维修性设计，提高设计的质量和效率。 4 把设备的一生，即整个寿命周期作为管理和研究的对象。 5 强调设备的设计、使用和费用的信息反馈。 四 设备计划预防维修 （一）计划预防维修 计划预防维修：它是进行有计划地维护、检查和修理，以保证设备经常处于完好状态的一种组织技术措施。 1 计划预防维修制的内容 (1) 日常维护：包括润滑及清扫、紧固松动部位、调整机构、消除细小故障等。 (2) 定期清洗换油 (3) 定期检查 (4) 计划修理：小修，中修，大修 2 实现计划修理时间的方法 ——标准修理法：又称为强制修理法，这种方法是对设备的修理日期、类别和内容，都按标准预先做出计划，并严格按照计划进行修理，而不管设备零件的实际磨损及设备的运转情况。 ——定期修理法：根据设备实际使用情况，参考有关修理的定额资料，制定设备修理的计划日期和大致的修理工作量。确切的修理日期和修理内容，则根据每次修理前的检查，再做详细规定。 ——检查后修理法：只规定设备的检查计划，而每次修理的时间和内容，则根据检查结果以及以前的修理资料来决定。 (二) 全面生产维修制——TPM TMP日本企业在生产维修的基础上，根据英国人创立的设 备综合工程学，在1971年提出的动员全企业人员参加的更为 全面的“生产性维修”。 1 TPM的基本思想 1) 全效益——寿命周期费用最小，输出最大——设备综合效率最高 2) 全系统——设计、制造、使用、维修、改造等管理 3) 全员参加 2 TMP的基本特征 1 以提高设备综合效率为目标； 2 建立以设备一生为对象的生产维修总系统； 3 涉及设备的计划、使用、保养等所有部门； 4 从最高领导到第一线工人全体人员参加； 5 加强生产维修保养思想教育，开展班组自主活动，推广生产维修。 3 TPM的基本内容 1) 日常点检——点检卡 2) 定期检查 3) 计划修理 4) 改善性维修——针对主要发生故障的设备。 5) 故障修理 6) 维修记录分析 7) 开展5S活动，经常进行TPM教育 ——整理、整顿、清洁、清扫、教养 第三节 基本维护决策 一 集中维修与分散维修 二 委托维修及自行维修 三 备用设备 第四节 企业资产管理系统 一 企业资产管理系统的概念 将先进的信息技术（特别是数据库技术与网络技术）应用到设备管理中，并结合当代设备管理的新思想与新方法，在原计算机设备维护管理系统的基础上，形成一种新型的计算机应用系统，即企业资产管理系统（enterprise asset management，EAM） 企业资产管理系统（EMA）：是在计算机设备维护管理系统(CMMS)基础上发展起来的，以现代化的计算机及网络通信技术为运行平台，以企业有形资产（生产设备、厂房设施、交通工具、库存等）为管理对象，以降低总体维修成本、提高维修效率和投资回报为目标，融合先进设备管理思想，集企业各项设备管理功能为一身，并能对企业各种维修资源进行有效协调与控制的计算机管理系统。 二 EAM的管理思想 1 先进维修管理思想 —— 提供事后维修、计划维修、预防性维修、预测性维修几