数控车削编程与加工技术课件第五章.pptVIP

数控车削编程与加工技术课件第五章.ppt

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第5章 SIEMENS 802S系统的编程与操作 教学要求: 1.学会使用SIEMENS 802S系统编程指令等程序编制的基本知识和方法。 2.熟悉SIEMENS 802S数控车床的系统控制面板、掌握此系统数控车床的基本操作方法。 3.能够独立编写车床加工程序。 教学重点: 1.SIEMENS 802S系统编程指令 2.数控车床的控制面板 3.数控车床的基本操作方法 教学难点: 1.SIEMENS 802S系统编程指令的应用 2.车床的基本操作 4.程序段结构 一个程序段中含有执行一个工序所需的全部数据。程序段由若干个程序字和段结束符“LF”组成。在程序编写过程中进行换行时或按输入键时可以自动产生段结束符。 程序段中有很多指令时建议按如下顺序: N_ G_ X_ Z_ F_ S_ T_ D_ M_ 2.公制尺寸/英制尺寸指令 G71/G70 工件图纸所标注的尺寸可能与系统设定的尺寸不一样(英制或公制),但这些尺寸可以直接输入到程序中,系统会完成公、英制尺寸的转换工作。 编程格式:G70   英制尺寸 G7l    公制尺寸 编程举例: N10 G70 X10 Z30 英制尺寸 N20 X40 Z50 G70继续生效 N80 G71 X19 Z25 转换为公制尺寸 … 5.2.3 坐标轴运动 1.准确定位/连续路径加工指令 G09/G60/G64 编程格式: G60  准确定位,模态有效 G64  连续路径加工 G09  准确定位,单程序段有效 G601  精准确定位窗口 G602  粗准确定位窗口 编程说明: 指令G09仅对自身程序段有效,而G60准确定位一直有效,直到被G64取代为止。 如图所示,已知圆心坐标和终点坐标,试编写圆弧的加工程序。 编程格式: RND=__ 插入倒圆,数值为倒圆半径 编程说明: 用倒圆RND= _指令可以在直线轮廓之间、圆弧轮廓之间以及直线轮廓和圆弧轮廓之间切入一圆弧,圆弧与轮廓进行切线过渡。 4.拐角特性指令 G450/G451 在G41/G42有效的情况下,一段轮廓到另一段轮廓以不连续的拐角过渡时可以通过G450和G451功能调节拐角特性。 编程格式:G450  圆弧过渡 G451  交点 5.7 SIEMENS 802S系统的编程实例 例:用SIEMENS 802S系统编写第4章图4-44所示零件的加工程序,要求编程零点设置在零件右端面的中心点上。 ①夹零件毛坯,伸出卡盘长度76 mm。 ②粗、精加工零件外形轮廓至尺寸要求。 ③切断零件。 ④回换刀点,程序结束。 例:综合型零件加工,如图所示。 本章小结 本章主要介绍了SIEMENS 802S的编程结构和编程的一些基本指令,以及SIEMENS 802S的子程序和固定循环程序编制的方法。同时还简要介绍了SIEMENS 802S系统数控车床的系统控制面板和机床控制面板及数控车床的基本操作方法和一些编程实例。 5.4固定循环 5.4.1毛坯切削循环指令 LCYC95 毛坯切削循环LCYC95指令参数说明: (1)R105。加工方式参数。R105不同数值的加工情况见表5-2。 (2)R106。精加工余量(半径值)。如果没有编程精加工余量,则一直进行粗加工,直至形成最终零件轮廓。 (3)R108。粗加工最大可能的切削深度。 (4)R109。粗加工时的进刀角度。 (5)R110。粗加工时的退刀量。 (6)R111。粗加工进给量。 (7)R112。精加工进给量。 毛坯切削循环LCYC95的加工过程如图所示。 表5-2参数R105加工方式 数值 纵向/横向 外部/内部 加工方式 1 纵向 外部 粗加工 2 横向 外部 粗加工 3 纵向 内部 粗加工 4 横向 内部 粗加工 5 纵向 外部 精加工 6 横向 外部 精加工 7 纵向 内部 精加工 8 横向 内部 精加工 9 纵向 外部 综合加工 10 横向 外部 综合加工 11 纵向 内部 综合加工 12 横向 内部 综合加工 5.4.2 螺纹切削循环指令 LCYC97 螺纹切削循环LCYC97指令参数说明: (1)R100 螺纹起始点直径。 (2)R101 纵

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